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华尔网无缝方管采用对方管进行冷镀锌的原理，使方管具有防腐性能。与热镀锌不同，冷镀锌层主要通过电化学原理防腐蚀。因此，有必要保证锌粉与钢材充分接触，造成电极电位差，所以钢材表面处理非常重要。
华尔网无缝方管和冷镀锌方管的区别镀锌方管分为热镀锌方管和电镀锌方管。热镀锌方管有湿法、干法、铅锌法和氧化还原法。不同热镀锌方法的主要区别在于钢管酸洗清洗后，采用一种活化管体表面的方法来提高镀锌质量。目前生产中主要采用干法和氧化还原法。特性如表所示。电镀锌锌层表面光滑致密，结构均匀；具有良好的机械性能和耐腐蚀性；锌的消耗量比热镀锌低60％ ~ 75％。电镀锌有一定的技术复杂性，但在单面电镀的内外表面进行不同厚度的双面电镀，以及薄壁管材的电镀，都需要电镀锌。
形成圆管的方法叫弯曲，形成矩形管的方法叫弯曲。弯曲成形有两种基本方法:实体弯曲和空弯曲。
华尔网无缝方管的不均匀主要表现在螺旋壁不均匀、线形壁厚不均匀、头尾壁厚又厚又薄等现象。
华尔网无缝方管壁厚不匀的原因是穿孔机轧制中心线不正确、两辊倾角不匀或塞前减径小等调整原因造成壁厚不匀。它一般沿钢管的整个长度呈螺旋状分布。其主要措施是调整穿孔机的轧制中心线，使两辊倾斜角相等，并根据轧制工作台给出的参数对轧机进行调整。
华尔网无缝方管壁厚线性不均匀的原因是芯棒预穿线鞍高度调整不当，芯棒预穿线一侧接触毛细，导致接触面毛细温度急剧下降，造成壁厚不均，拉深凹凸不平等缺陷。连续辊之间的间隙过小或过大。管机中心线偏差。单、双机架减量不均匀，会造成单机架方向的超薄(超厚)和双机架方向的超厚(超薄)线对称偏差。主要措施是调整芯棒预攻丝鞍的高度，保证芯棒与毛细管对中。在改变孔型和轧制规格时，应测量辊缝，使实际辊缝与轧制台一致。用光学定心装置调整轧制中心线，在年度大修时须对管机中心线进行校正。
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1、焊接电源
华尔网无缝方管可以采用能量更集中的热源来减少相对热输入。例如熔化极焊优于手工电弧焊，热丝TIG焊优于常规熔化极焊，激光、等离子和电子束焊都是利用能量集中热源实现小变形的焊接方法。
2、不锈钢方管焊接顺序
华尔网无缝方管采用适当的焊接顺序，如对称焊接，可以减少焊接变形。
华尔网无缝方管焊接反变形
华尔网无缝方管焊接前，预测焊接后会发生什么样的变形。焊接前允许有一定量的反方向变形，以焊接变形。
华尔网无缝方管焊接不锈钢方管时有很强的拘束力。
华尔网无缝方管焊接过程中用电焊锤敲击，或薄板预置拉应力可有效控制焊接变形。
华尔网无缝方管焊接可采用应力退火后，或减小焊接变形(一般来说，焊接变形不能完全，只能相对)。
