立兴金属制品有限公司应对全球化的经济发展，以先进的管理理念，及时的信息，努力为 江西上饶42crmo钢板客户提供便捷，有效的资源。公司发扬以优质的服务为目标，靠诚实守信获双赢的经营理念，坚持以人为本的企业文化，推崇“尊重个人，服务客户，追求卓越”的原则，凭借创新领导管理层，稳定的员工队伍，完善的管理制度，与快速发展的企业信息化建设，与客户建立长期的合作关系。
耐磨板NM450 8*2100*8050 1.062
耐磨板NM450 8*2100*8030 1.059
耐磨板NM450 8*2100*8030 1.059
耐磨板NM450 8*2100*8030 1.059
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耐磨板NM450 10*2110*8520 1.411
耐磨板NM450 10*2110*8530 1.413
耐磨板NM450 10*2110*8530 1.413
耐磨板NM450 10*2110*8530 1.413
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耐磨板NM450 12*2020*8880 1.69
耐磨板NM450 12*2020*8880 1.69
耐磨板NM450 12*2020*8800 1.674
耐磨板NM450 12*2020*8800 1.674
耐磨板NM450 14*2090*7740 1.778
耐磨板NM450 14*2090*7010 1.61
耐磨板NM450 14*2090*9030 2.074
耐磨板NM450 14*2090*9030 2.074
耐磨板NM450 15*2090*7640 1.88
耐磨板NM450 16*2080*9020 2.356
耐磨板NM450 16*2100*9020 2.379
耐磨板NM450 20*2210*8110 2.814
耐磨板NM450 20*2210*8110 2.814
耐磨板NM450 20*2210*8180 2.838
耐磨板NM450 25*2060*7010 2.834
耐磨板NM450 25*2100*8820 3.635
耐磨板NM450 30*2080*8780 4.301
耐磨板NM450 30*2080*7610 3.728
耐磨板NM450 30*2080*9030 4.423
耐磨板NM450 30*2080*7910 3.875
耐磨板NM450 30*2080*9020 4.418
耐磨板NM450 35*2100*11340 6.543
耐磨板NM450 35*2100*10490 6.052
耐磨板NM450 40*2000*6020 3.781
耐磨板NM450 45*1890*9010 6.015
耐磨板NM450 50*2080*7030 5.739
耐磨板NM450 50*2080*7020 5.731
NM400是高强度耐磨钢板。NM400具有相当高的机械强度;其机械性能是普通低合金钢板的3倍到5倍;可显著提高机械相关部件的磨损耐性;因此提高机械的使用寿命;降低生产成本.该产品表面硬度通常达到360~450HB。用于矿山及各种工程机械用耐磨易损件加工和制造等适用的结构钢板
NM360主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修停机，相应的减少资金的投入。
命 名:N是耐()M是磨(mo)两个中文汉字的 个拼音字母，360则代表这种钢板的平均布氏硬度。
热处理:高温回火，淬火+回火(TZH)。
性 能:屈服在800多，抗拉强度在1000上。
国产牌号对照
40cr钢板,40cr合金板，40cr中厚板
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，选择直流正接进行线材的对焊试验，即选用直流电源，线材接电源的正极，钨极接电源的负极。
40cr钢板含1%或2%氧化钍的钨极发射电子效率高，电流承载能力好，且抗污染性能好，引弧容易并且电弧比较稳定。为了便于操作，选择直径为2 mm的较细的钍钨极，并且电极前端磨尖。
40cr钢板由于氩气较低的电弧电压特性对于薄板和线材的手弧焊特别有益，因此选择氩气做保护气体。
40cr钢板试验选用直流手工氩弧焊机，焊接前，将钢丝两端头仔细磨平，为防止焊点产生气孔，将端头油污清洗干净。将两端磨平的线材放在平整洁净的对正板上（图1），40cr钢板使两端头对正，接头处不留间隙，用压铁压住接头两侧。将线材接焊机正极，钨极接负极，分别将电流调至20 A，15 A，10 A，8 A进行焊接。焊接时，在接头旁边引燃点弧并使之燃烧稳定，将电弧移至接头处使接头金属熔化后迅速将电弧熄灭，同时轻微施加顶锻力，冷却后即完成焊接过程，焊接过程中不使用填充焊丝。40cr钢板
40cr钢板试验发现，当焊接电流为20 A时，电弧燃烧剧烈，接头处金属飞溅严重，焊点塌陷严重。当电流调至15 A时，电弧燃烧较平稳，熔池飞溅少，但焊缝仍有塌陷。但电流降至10 A时，引弧容易，电弧燃烧稳定，焊缝处没有塌陷现象。图2为焊接电流10 A时，用数码相机在LeicaMZ6型体视显微镜下拍下的焊接接头形状。可以看出，接头的圆柱度较好，将其打磨后能满足线锯的要求。当电流调至8 A以下时，引弧困难且电弧不稳定，难以完成焊接过程。
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焊接接头试验
由于65Mn钢具有过热倾向，因此焊接热影响区对接头的力学性能影响很大。直径0.7 mm的65Mn钢丝经氩弧焊对焊后接头处非常硬脆，轻轻折弯焊点处，就会在熔合线或焊缝处脆断，断口呈明显的脆性断裂形貌。所得接头由焊缝和热影响区组成，沿接头轴线测试从焊缝中心至母材各个区域的显微硬度。测量结果表明，从母材到热影响区及焊缝中部，显微硬度急剧增加，焊缝中部硬度达HV 1 060，这说明热影响区及焊缝中部生成了硬脆组织。对于这种具有硬脆组织的接头，为了提高其韧性和塑性，降低其硬度，获得硬度、强度、塑性和韧性的适当配合，必须对焊接接头进行适当的回火处理。热处理后，应将热影响区的脆性，同时应能使母材保持一定的强度和弹性。回火在箱式电阻炉内进行，回火。将回火后的钢丝焊接接头处仔细打磨，使其直径与母材直径大致相等，再在WE-50拉伸试验机上进行拉伸试验。每种回火处理的试样取三根，取其拉力的平均值。
由试验可以看出，330℃以上热处理后，母材弹性基本消失，且断裂均发生在母材处，而不发生在焊点及其热影响区，这说明热处理后虽然热影响区的脆性完全消失，但母材的强度被大大削落（经试验，所用母材的抗拉强度为1 663 MP）。260℃保温10 min时，虽然材料弹性基本不变，但热影响区的脆性不能。当加热温度为280℃，保温10 min时效果，热影响区的抗拉强度只比母材降低20%左右，而母材的弹性消失较小。将280℃回火处理的焊头沿轴线方向测试纵剖面上各个区的显微硬度，发现焊缝处的硬度值降低到HV 500左右，比未处理时的硬度降低大约1倍。 焊好的环形钢丝不但应能满足一定的强度和弹性要求，而且具有一定的疲劳强度。
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65Mn钢硬度zhidao
热轧硬度：240~270HB
冷轧软态硬度：190~220HB
冷轧硬态硬度：300~340HB
热处理硬度：38~60HRC
65Mn钢一般采用等温淬火的较多内，等温后硬度有两个级别：40－45HRC和43－50HRC，前者适用于弹簧片等大变形零件，后者适用于比较厚的棘爪，卡抓之类小变形零件。
小工件用用盐浴炉加热，快速油容淬火，硬度可以达到55--62HRC
如果是退火或热轧状态下，应该差不多；如果65mn钢板作为来弹簧钢板已热处理，硬度应该有42HRC以上，45#钢供货时热轧态度，硬度只有几个源HRC。如果单纯比较热处理硬度，65mn可以到60HRC，45#钢可以到55HRC，与零件的尺寸和工艺条件有关。
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现货材料产品主要以板材，棒材，条材，管材为主。型号包括：12Mn、15MnVN、16Mn、15MnV、14MnNb、Q295（A、B）、Q345（ABCDE）、Q390（ABCDE）、Q420（ABCDE）、Q460（CED）、Q500（DE）、Q550（DE）、Q620（DE）、Q690（DE）、Q960（DE）......
Q295（AB）化学成分
钢号 GB C≤ Si≤ M P≤ S≤ V Nb Ti Al≥ 其他
Q295 A 0.16 0.55 0.8~1.5 0.045 0.045 0.02~0.15 0.015~0.06 0.02~0.2
Q295 B 0.16 0.55 0.8~1.5 0.04 0.04 0.02~0.15 0.015~0.06 0.02~0.2
钢号 质量等级 屈服点σ/MP
（在下列厚度或者直径/mm时） 抗拉强度
δ5（%） 伸长率
δ5（%） 冲击吸收功 180°弯曲实验
（在系列厚度或者
直径/mm时）
≤16 >16~35 >35~50 >50~100 温度/℃ /J
≤16 >16~100
Q345 A 295 275 255 235 390~570 23 - - d=2a d=3a
