以下是:鞋厂下脚料价格的产品参数
| 产品参数 |
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| 产品价格 | 电联 |
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| 发货期限 | 电联 |
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| 供货总量 | 电联 |
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| 运费说明 | 电联 |
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| 品牌 | 新邦 |
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| 地址 | 聊城 |
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| 类型 | 环保 |
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| 价格 | 详询 |
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| 售后 | 满意 |
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1好氧发酵废气收集处理系统的制作方法
【 摘要】本实用新型公开了一种鸡粪好氧发酵废气收集处理系统，包括废气收集管道、喷淋水浴装置和吸附装置，所述废气收集管道布置在鸡粪好氧发酵槽上方，所述喷淋水浴装置包括水泵、风机和气水分离器，所述废气收集管道通过风机进口管道与风机连通，所述风机通过风机出口管道与气水分离器连通，所述水泵的出水口通过喷嘴与风机进口管道连通，所述吸附装置包括吸附槽、曝气管道和吸附材料层，所述曝气管道铺设在吸附槽底部内，所述吸附材料层铺设在吸附槽内曝气管道上方，所述气水分离器通过出气管道与曝气管道连通。本实用新型能有效处理鸡粪好氧发酵产生的废气，使废气能达标排放。
【 说明】
鸡粪好氧发酵废气收集处理系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及鸡粪有机肥生产技术领域，特别涉及一种鸡粪好氧发酵废气收集处理系统。
【背景技术】
[0002]我国规模化养鸡业的迅猛发展带来了数量惊人的鸡粪，若不能将鸡粪无害化资源化利用，会严重污染生态环境，进而严重影响养殖业的发展。
[0003]鸡肠道较短，饲料消化率较低，因此鸡粪便含有丰富的有机质和较高的N、P、K以及量元素，是很好的肥料原料，但需要将鸡粪便彻底腐熟后才能施用，否则田间施用会出现烧苗现象。
[0004]将鸡粪无害化处理生产有机肥的方法主要是将干锯末、干稻壳、新鲜鸡粪和溶有发酵菌种的水等原料混合均匀，堆在一块，进行堆积发酵，然后将发酵好的发酵垫料运送到发酵槽内进行好氧发酵，生产有机肥产品。
[0005]但是，鸡粪中氮含量高，鸡粪好氧发酵易产生氨气、甲烷等刺激性、可燃性废气，会严重污染环境，必须进行有效处理，才能达标排放。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于:针对现有技术存在的问题，提供一种鸡粪好氧发酵废气收集处理系统，能有效处理鸡粪好氧发酵产生的废气，使废气能达标排放。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0008]—种鸡粪好氧发酵废气收集处理系统，包括废气收集管道、喷淋水浴装置和吸附装置，所述废气收集管道布置在鸡粪好氧发酵槽上方，所述喷淋水浴装置包括水栗、风机和气水分离器，所述废气收集管道通过风机进口管道与风机连通，所述风机通过风机出口管道与气水分离器连通，所述水栗的出水口通过喷嘴与风机进口管道连通，所述吸附装置包括吸附槽、曝气管道和吸附材料层，所述曝气管道铺设在吸附槽底部内，所述吸附材料层铺设在吸附槽内曝气管道上方，所述气水分离器通过出气管道与曝气管道连通。
[0009]作为本实用新型的优选方案，所述喷淋水浴装置还包括水箱和回水管，所述气水分离器底部与水箱连通，所述水箱通过回水管与水栗的进水口连通。
[0010]作为本实用新型的优选方案，所述气水分离器为旋风分离器。
[0011]作为本实用新型的优选方案，所述吸附材料层为锯末层。
[0012]本实用新型的有益效果在于:
[0013]本实用新型设置了废气收集管道、喷淋水浴装置和吸附装置，首先将鸡粪好氧发酵产生的废气收集后送入喷淋水浴装置，喷淋水浴装置将废气与水混合搅拌水浴处理，及时冷却和溶解发酵中产生的氨气等可溶性气体，再将对水浴处理后的尾气送入吸附装置，利用吸附材料对尾气进行干燥与吸附处理，使废气中的有害气体能吸附完全，废气终达标排放。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图中标记:1-废气收集管道，2-鸡粪好氧发酵槽，3-水栗，4-风机，5-气水分离器，6-风机进口管道，7-风机出口管道，8-喷嘴，9-吸附槽，10-曝气管道，11-吸附材料层，12-出气管道，13-水箱，14-回水管。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
[0017]实施例1
[0018]一种鸡粪好氧发酵废气收集处理系统，包括废气收集管道1、喷淋水浴装置和吸附装置，所述废气收集管道I布置在鸡粪好氧发酵槽2上方，所述喷淋水浴装置包括水栗3、风机4和气水分离器5，所述废气收集管道I通过风机进口管道6与风机4连通，所述风机4通过风机出口管道7与气水分离器5连通，所述水栗3的出水口通过喷嘴8与风机进口管道6连通，所述吸附装置包括吸附槽9、曝气管道10和吸附材料层11，所述曝气管道10铺设在吸附槽9底部内，所述吸附材料层11铺设在吸附槽9内曝气管道10上方，所述气水分离器5通过出气管道12与曝气管道10连通。
[0019]废气收集管道I收集鸡粪好氧发酵槽2产生的废气，废气在风机进口管道6内与水栗的3喷嘴8喷淋的水混合进入风机4，风机4将废气与水混合搅拌水浴处理，及时冷却和溶解发酵中产生的氨气等可溶性气体，水浴处理后的尾气通过气水分离器5分离，分离出的气体再通过曝气管道10逸出，在吸附槽9内被吸附材料层11干燥与吸附处理，使废气中的有害气体终吸附完全，达标排放。
[0020]实施例2
[0021]实施例2在实施例1的基础之上，所述喷淋水浴装置还包括水箱13和回水管14，所述气水分离器5底部与水箱13连通，所述水箱13通过回水管14与水栗3的进水口连通;设置水箱13与回水管14，使得气水分离器5的分离出的水能够循环利用。
[0022]实施例3
[0023]实施例3在实施例1的基础之上，所述气水分离器5为旋风分离器。
[0024]实施例4
[0025]实施例4在实施例1的基础之上，所述吸附材料层11为锯末层;锯末是高透气吸附材料，吸附后的锯末可以及时用于鸡粪发酵处理过程中的辅料添加，既可以用于有机肥生产又可以及时更新吸附材料，保证尾气处理吸附完全干净。
[0026] 说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。
【主权项】
1.一种鸡粪好氧发酵废气收集处理系统，其特征在于:包括废气收集管道、喷淋水浴装置和吸附装置，所述废气收集管道布置在鸡粪好氧发酵槽上方，所述喷淋水浴装置包括水栗、风机和气水分离器，所述废气收集管道通过风机进口管道与风机连通，所述风机通过风机出口管道与气水分离器连通，所述水栗的出水口通过喷嘴与风机进口管道连通，所述吸附装置包括吸附槽、曝气管道和吸附材料层，所述曝气管道铺设在吸附槽底部内，所述吸附材料层铺设在吸附槽内曝气管道上方，所述气水分离器通过出气管道与曝气管道连通。2.根据权利要求1所述的鸡粪好氧发酵废气收集处理系统，其特征在于:所述喷淋水浴装置还包括水箱和回水管，所述气水分离器底部与水箱连通，所述水箱通过回水管与水栗的进水口连通。3.根据权利要求1所述的鸡粪好氧发酵废气收集处理系统，其特征在于:所述气水分离器为旋风分离器。4.根据权利要求1至3任意一项所述的鸡粪好氧发酵废气收集处理系统，其特征在于:所述吸
1解，目前全球范围内使用较为广泛的风机叶片材料是由玻璃纤维增强的热固性树脂基复合材料加工而成，这一材料尽管抗压、耐用性能优异，但却不可回收利用，切割拆解工艺也十分复杂。
随着全球风电装机总量的不断增长，不可忽视的是， 安装于本世纪初或更早的风机也进入了运营寿命的终阶段。根据欧洲风电行业机构WindEurope发布的 数据，预计到2023年，欧洲将约有1.4万个风机叶片面临退役。美国电力研究所的一项研究也显示，在未来30年，美国风机叶片材料的报废总量将超过210万吨。
去年3月，彭博社曾报道称，美国怀俄明州的多座陆上风电场退役，风机拆解后，有超过1000个报废的玻璃纤维叶片堆积在空地上，每个叶片被切为数段，其处理方式仅仅是在当地堆积填埋。
Wind Europe也曾在一份报告中指出，德国目前面临的风电场退役问题尤为严重。截至今年上半年，德国预计将有约4吉瓦的风电机组临近运营寿命，同时这些风电场将不再获得 财政支持。报告指出，由于初安装的风机每台机组容量为1.5兆瓦或更小，因此即将拆解退役的风机数量将十分巨大。
废弃叶片处理尚不得其法
据欧洲《风电》杂志报道，英国、欧盟等 及地区退役的绝大多数风机叶片要么进入了垃圾填埋场，要么打碎后成为垃圾焚烧。在业内看来， 这一处理方式并不符合风电作为清洁能源的初衷。
英国斯特拉斯克莱德大学发布的一项研究显示，到2030年，全球每年产生的废弃风机叶片总量预计将达到40万吨，而到2050年前后，这一数据将进一步达到200万吨。
风机制造巨头三菱重工维斯塔斯的首席执行官Philippe Kavafyan曾在一次采访中提到：“我们生产清洁能源，并不意味着可以在生产制造过程中‘不清洁’。仅仅在风机叶片的生产过程中，工厂就会生产出大量不可忽视的垃圾。在风电成为电力供应主力的同时，行业更加应该意识到整体商业模式应该是可持续的。”
事实上，将废弃风机叶片打碎、混合进入水泥并实现循环使用的工艺早已趋于成熟。去年12月，美国能源企业GE可再生能源公司就曾宣布，与美国Veolia公司签订“多年合作协议”，处理美国风电场的退役风机叶片，将其打碎以替代水泥中砂砾、黏土等成分，进而循环利用进入建筑领域。
美国CNBC新闻网援引咨询公司Quantis的分析称，将废弃的风机叶片添加进水泥中不仅能够实现循环利用，更能够减少水泥制造过程中排放的二氧化碳总量，减排幅度可达27%。
不过，也有外媒报道称，相对较低的回收价值难以激发风电企业采用这一方式处理废弃的风机，日益增长的报废风机叶片总量更是为全行业带来了挑战。
业内积极尝试新解决方案
近日，挪威能源企业Aker海上风电公司等多家企业与英国斯特拉斯克莱德大学达成合作协议，将共同研发风力发电机叶片回收再利用技术。
根据Aker海上风电与Aker旗下投资子公司共同发布的公告，双方将与斯特拉斯克莱德大学的研究所一同研发风机叶片材料玻璃增强聚合物复合材料的回收方法，经过热处理等多种工艺，确保风机叶片中的强化材料质量几乎不受损耗，进而实现循环使用。
除此以外， “零废风机”也已成为风机制造业的研发方向。早在去年1月，全球风机制造巨头维斯塔斯就宣称，将在2040年前生产“零废风机”。维斯塔斯在公告中表示，“零废”指的是在风机的生产、使用、回收、再利用以及复原的过程中保护材料和资源，不再需要将风机叶片打碎进行焚化或填埋。
不仅如此， 老旧风机的改造也成为全球多国积极尝试的解决方式。标普全球普氏报道称，英国风电开发商Greencoat将旗下风电场进行了改造，在增加约5%左右投资的情况下，将风电场的寿命从此前的25年延长至30年。业内分析认为，随着全球风电制造技术不断更新换代，未来新建的风电场寿命很可能将提高至30年及以上，部分风电开发商甚至已开始寻求将风电场寿命至40年左右。
可再生能源资讯网站Recharge援引GE子公司LM风电公司的高管John Korsgaard的话称，要彻底解决风机叶片的回收问题，风电行业应与材料、建筑等多领域进行跨行业合作，更多行业的融合将有助于各行业转型至循环经济，进而实现各行业的可持续发展。
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出品 | 中国能源报（ID：cnen社工客
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