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05除垢时间对倒除垢的影响在倒电流密度为5mA/cm2的条件下，考察除垢时间对结垢剥离的效果，结果见图6。
由图6可知，当除垢时间由3min逐渐增加到8min，除垢率也由75.28增加到了94.3，且不会引起水质硬度的上升，在实验过程中均未发现不锈钢电的腐蚀。当除垢时间继续增加，除垢率有所下降，同时水质硬度由800mg/L下降到了760mg/L，这可能是由于除垢时间的增加导致了钛钌铱电附近的OH-浓度增加，生成了部分CaCO3沉淀。在实验过程中发现当除垢时间达到了10~15min时，不锈钢电会发生一定程度的腐蚀，造成电解电压的急剧升高，能耗增加，因此佳除垢时间为8min。
3结论（1）电化学法处理循环冷却水的佳电解条件：水质硬度为800mg/L，Cl-质量浓度为567.2mg/L，电流密度为10mA/cm2，HRT为10min。在佳电解条件下硬度去除质量浓度为300mg/L，Cl-去除质量浓度为140mg/L，活性氯质量浓度为8.74mg/L，电流效率为88.44。（2）倒除垢的佳条件：倒电流密度为5mA/cm2，倒除垢时间为8min。在佳倒条件下阴结垢剥离率为94.3，且以物理脱落为主，不会造成水质的二次恶化或电腐蚀。电化学法处理循环水电解条件得到认证，不同电流密度对倒除垢效果也是不同的。
由图6可知，当除垢时间由3min逐渐增加到8min，除垢率也由75.28增加到了94.3，且不会引起水质硬度的上升，在实验过程中均未发现不锈钢电的腐蚀。当除垢时间继续增加，除垢率有所下降，同时水质硬度由800mg/L下降到了760mg/L，这可能是由于除垢时间的增加导致了钛钌铱电附近的OH-浓度增加，生成了部分CaCO3沉淀。在实验过程中发现当除垢时间达到了10~15min时，不锈钢电会发生一定程度的腐蚀，造成电解电压的急剧升高，能耗增加，因此佳除垢时间为8min。
3结论（1）电化学法处理循环冷却水的佳电解条件：水质硬度为800mg/L，Cl-质量浓度为567.2mg/L，电流密度为10mA/cm2，HRT为10min。在佳电解条件下硬度去除质量浓度为300mg/L，Cl-去除质量浓度为140mg/L，活性氯质量浓度为8.74mg/L，电流效率为88.44。（2）倒除垢的佳条件：倒电流密度为5mA/cm2，倒除垢时间为8min。在佳倒条件下阴结垢剥离率为94.3，且以物理脱落为主，不会造成水质的二次恶化或电腐蚀。电化学法处理循环水电解条件得到认证，不同电流密度对倒除垢效果也是不同的。
常见的工业废水处理办法一、外表处理废1.磨光、抛光废水
在对零件停止磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，废水中主要污染物为COD、BOD、SS。
普通可参考以下处理工艺流程停止处理：废水→池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放
2.除油脱脂废水常见的脱脂工艺有：有剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、脱脂。除溶剂脱脂外，其它脱脂工艺中由于含碱性物质、外表剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂，废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。
普通能够参考以下处理工艺停止处理： 废水→隔油池→池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放
3.酸洗化废水酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生，废水pH普通为2－3，还有高浓度的Fe2＋，SS浓度也高。
可参考以下处理工艺停止处理：废水→池→中和池→曝气氧化池→混凝反响池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放
化废水又叫皮膜废水，指铁件在含锰、铁、锌等酸盐溶液中经过化学处理，外表生成一层难溶于水的酸盐维护膜，作为喷涂底层，避免铁件生锈。该类废水中的主要污染物为：pH、SS、PO43－、COD、Zn2＋等。
可参考以下处理工艺停止处理：废水→池→混凝反响池→沉淀池→二级混凝反响池→二沉池→过滤池→排放
03HRT对电解效果的影响配制硬度为800mg/L、Cl-质量浓度为567.2mg/L的模拟硬水，电流密度为10mA/cm2，考察HRT对电解效果的影响，结果见图4。
由图4（a）可知，硬度去除质量浓度随着HRT的延长逐渐大且反应速率呈先增加后降低的趋势。电流效率则随着HRT的延长不断降低。HRT过短导致到达阴反应活性区域的Ca2+浓度较低，电解产生的CO32-较少，因此硬度去除质量浓度较小。随着HRT的延长，阴附近的CO32-浓度显著增加，能与富集的Ca2+反应生成CaCO3沉淀附着在阴表面。
YuYang等指出，阴表面覆盖的CaCO3层带有负电位，能通过静电力吸引更多的Ca2+在阴富集，因而大大地减小了冷却水的硬度。所以当HRT由5min增加到10min，硬度去除质量浓度由180mg/L增加到了300mg/L。当HRT超过10min时，随着反应的进行，溶液中的离子浓度不断降低，电导率下降，离子迁移速率变缓，阴表面被CaCO3沉积物大量覆盖，沉积物之间的离子通道收缩，OH-、Ca2+和HCO3-的对流扩散速率下降，传质速率受阻，因此反应速率下降。
由图4（b）可知，HRT的延长可以促进更多的Cl-迁移到阳附近，通过氧化反应产生了较多的Cl2，从而增加了溶液的活性氯浓度和Cl-去除质量浓度。在本研究中将选取10min作为佳电解时间。
04电流密度对倒除垢的影响在电解反应进行一段时间后，阴表面会沉积大量的CaCO3，若不及时清理会影响后续的电解效果。本研究采用倒法来去除阴结垢，通过改变两的性，将原来的不锈钢阴作为阳，使电表面的酸碱性发生改变，OH-在不锈钢电附近发生氧化反应生成氧气，电附近酸性增强，电表面结垢条件被破坏，析出的氧气使附着的垢层不断剥落而被去除。
由图4（a）可知，硬度去除质量浓度随着HRT的延长逐渐大且反应速率呈先增加后降低的趋势。电流效率则随着HRT的延长不断降低。HRT过短导致到达阴反应活性区域的Ca2+浓度较低，电解产生的CO32-较少，因此硬度去除质量浓度较小。随着HRT的延长，阴附近的CO32-浓度显著增加，能与富集的Ca2+反应生成CaCO3沉淀附着在阴表面。
YuYang等指出，阴表面覆盖的CaCO3层带有负电位，能通过静电力吸引更多的Ca2+在阴富集，因而大大地减小了冷却水的硬度。所以当HRT由5min增加到10min，硬度去除质量浓度由180mg/L增加到了300mg/L。当HRT超过10min时，随着反应的进行，溶液中的离子浓度不断降低，电导率下降，离子迁移速率变缓，阴表面被CaCO3沉积物大量覆盖，沉积物之间的离子通道收缩，OH-、Ca2+和HCO3-的对流扩散速率下降，传质速率受阻，因此反应速率下降。
由图4（b）可知，HRT的延长可以促进更多的Cl-迁移到阳附近，通过氧化反应产生了较多的Cl2，从而增加了溶液的活性氯浓度和Cl-去除质量浓度。在本研究中将选取10min作为佳电解时间。
04电流密度对倒除垢的影响在电解反应进行一段时间后，阴表面会沉积大量的CaCO3，若不及时清理会影响后续的电解效果。本研究采用倒法来去除阴结垢，通过改变两的性，将原来的不锈钢阴作为阳，使电表面的酸碱性发生改变，OH-在不锈钢电附近发生氧化反应生成氧气，电附近酸性增强，电表面结垢条件被破坏，析出的氧气使附着的垢层不断剥落而被去除。
