酸洗喷漆273*10无缝钢管

				 


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精密光亮管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。  精密光亮管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。精密光亮管和无缝钢管的区别：无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。 常年使用温度在1080℃下不氧化、不变形，耐“氯根”腐蚀，高使用温度可达1100℃。其使用寿命是传统离心浇铸管的5倍，价格是同类进口产品的1/3。国产的2/3。

1、不锈钢管道酸洗钝化

2、碳钢管道酸洗钝化

 清洗前的准备工作

1、根据管道材质和工艺要求确定确定清洗工艺。

2、根据管件直径长度，理论计算清洗剂的数量。

3、根据清洗工艺要求，准备清洗箱、清洗泵站、连接胶管、阀门。

4、公用工程条件的准

水：自来水和纯水。压缩空气、电、蒸汽

清洗的方法

总体清洗工艺：冲洗-脱脂-冲洗-除锈-冲洗-钝化-吹除-（铺油）

清洗系统水冲洗及检漏

1）清洗系统水冲洗及检漏的目的是将待清洗系统内脱落的污垢用循环水冲出系统，同时检查清洗系统中是否有泄漏及循环系统是否畅通。

2）在整个清洗系统冲洗过程中，控制阀门，保证系统充满。检查各回路及各法兰口、焊缝等是否有泄漏，若有泄漏，应及时补救。当确定无误时，开始准备清洗。



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①操作过程

水洗：用压力不低于0.5MPa的常温水冲洗管子内外壁污泥一脱脂去油；用3%的苛性钠溶液加温到80℃浸渍2h→水洗；用压力不低于0.5MPa的常温水冲洗→第二次脱脂去油；用磷酸三钠、碳酸钠、水玻璃、石油黄酸6%加热至70～90℃浸渍30min→热水洗；用50℃～60℃温水浸渍3～5min→酸洗；用15%的硫酸和0.2%的抑制剂溶液在常温下浸渍2h→水洗；用不低于0.5MPa压力的水冲洗管子内外壁的残余酸液和墨灰，使PH值达到6～7，冲净为止→中和；用5%～6%碳酸铀在常温条件下浸渍10～15min→水洗；条件同上→18%→铬酐5%～6%浸渍1～2min去灰→铬酐20%→25%浸渍1～2h第二次去灰→水洗；在常温条件下浸渍2～3min，→钝化；用亚钠5%～6%，氢氧化钠3%动态浸渍10～15min→热水洗；用50℃—60℃的热水上下反复浸渍15min→干燥；用洁净的热压缩空气快速干燥→检验；目测检查管子内外表面，可用手电筒照射或解剖检查管子内腔也可用白布擦拭，无明显的铁锈和黑灰→封口；管子先包一层塑料布再包一层再生布→刷底漆；立即刷  遍底漆→保管；无缝钢管酸洗钝化把酸洗钝化后的管子堆放在干燥通风良好的地方，防止空气湿度过大或淋雨，以免再次生锈。

	 


我公司新近三辊精轧机组6条，可生产∮4-114×0.5-25mm的高精度冷轧管，冷拔管，精密光亮管，公差精度可达0.05mm以内,粗糙度可达16-08-02。另外还可根据客户要求定做各种规格，型号的精密钢管。   现主要经营成都、包钢、冶钢、鞍钢、天津、宝钢、西宁等几大钢厂生产的结构管、流体管、中低压锅炉管、高压锅炉管、化肥专用管、液压支架管、石油裂化管、电力用管、合金管，各种规格库存10000余吨，1000多个品种任您挑选。广泛用于石油、化工、纺织、液压、、电热、、机械、煤矿支架、锅炉、仪表、装饰，建筑等行业

管道酸洗钝化的方法酸洗、钝化工艺流程冷库制冷安装用GB/T8163无缝钢管 酸洗 磷化 钝化 内外壁除锈，常备规格 16*2 25*2.5 32*3 38*3 42*3 45*3 48*3 50*3 57*3.5 63.5*3.5 76*4 89*4 108*4 133*4.5 159*5 168*6 194*6 219 *6 273*7 325*8 377*10 426*10等规格齐全，可选喷涂防锈漆，钢管处理后封口盖帽做防水包装，工地现场无需加工可直接焊接安装，各种国标无缝管件 弯头 三通 偏心半径 大小头 封头等，交货及时保证质量（物流配送全国无盲区）起订量不限欢迎新老客户来电咨询订购 总体清洗工艺：冲洗-脱脂-冲洗-除锈-冲洗-钝化-吹除-（铺油）



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