优点：
①远程操作系统
液压升降机由于电控开关选择性广泛，所以即使在环境恶劣的工地上，也可以远程操作，提高了操作的舒适性。
②行走方便
在传统液压升降机基础上加装了钢筋运送装置和混凝土运送装置，可运送钢筋、混凝土及施工人员，大大提高施工效率；可选配性能先进的无级变频调速系统，使得升降机可实现0～60m/min的无级调速。
③性能高
升降机的标准节顶节无齿条的设计保证了平台不会冒顶，限位和极限开关更加保证了施工人员的。
④驱动性能好
减小噪音，使平台内净空增大，同时也使传动更加平稳、机构振动更小。
⑤可控性能强
液压升降机操作简单度高，可满足不同高度的不同需求，即按即停，使得高空作业变得简单易行。
二、使用
①严格按照液压升降机的使用说明书操作，严禁违章作业。
②严禁在密闭的车库内长时间运转发动机。液压升降机发动机排出的废气中含有一氧化碳。这是一种毒气，长时间处于低浓度的一氧化碳气体中。会引起头痛、呼吸急促、恶心呕吐、体虚目眩、心理混乱甚至大脑损伤等症状。严重时，能造成死亡，如在车库内启动设备的发动机。应将车库的门打开或打开排风装置。以便随时将废气排出车库。即便露天作业。也不要长时间在工作着的发动机排气管附近停留。
③严禁损伤液压升降机。制动液对液压升降机的漆膜有损害作用。它能很快地溶解漆膜。同时。制动液对眼睛也是有害的，济南闻韶升降机提醒大家，如果溅入眼睛，必须立即用清水冲洗干净。
④必须注意液压升降机的旋转件。发动机运转时。手、工具必须远离旋转的风扇传动带和风扇。试车时，必须在宽阔的场所，必须保证液压升降机能停车和转向有效。
⑤试车或使用完毕。必须清理液压升降机和现场。在关闭液压升降机动机盖或其他总成盖时。应检查工具、抹布和拆下的零件等物品是否遗忘。待确认无误后。才可以关闭。
⑥在液压升降机工作台上工作。必须佩带带，帽等工具以防意外。
⑦严禁酒后驾驶，身体感到不适时也应当终止正在进行的高空作业。
⑧严禁超载或长时偏载作业，这样不但会减少使用寿命，还会存在隐患。
总结：液压升降机有大有小，无论大小，操作中都不能存在侥幸心理，要树立正确的意识，这样、才能双双收获。
液压升降平台保养需知大盘点
现在在众多行业中，对于货物的搬运和堆垛都离不开手动搬运工具和固定的装卸货物的辅助工具，在移动货物搬运中，有内燃叉车，手动搬运车等，而在固定货物装卸方面等设备。
在使用过程中，这些设备都发挥了非常重大的作用，给整个行业甚至整个经济发展都带来了非常大的帮助，但是这些设备也需要定时的维护和保养，不然工作效率和使用率都将下降。
我们讲述一下如何注意这些设备的维修和保养问题。
，正常而又规则的维护是以为主，在破损或者故障之前给予纠正或补修。仔细检查检修可节约成本，避免出现更大问题，造成高成本整修。
其次，是以电能驱动，液压系统，操作中避免不正规操作，确保升降平台正常有序工作，达到理想卸货水平。
再次，每周检查，每周对于升降平台各处的连接是否拧紧，密封圈是否破损或失效，是否缺少液压油，油缸是否漏油都是检查的重点问题，每周必须清洁一次，对起升架，剪叉、线路、油缸进行清理，以免灰尘杂物影响正常工作。
然后，对于液压油的更换， 三月更换一次，如果使用频率不高，可一年更换一次。液压油必须清洁，换好液压油后必须开机自动升降2到3次，使油缸内的空气排干净，保持足够的空间，保证升降平台可以升降达到额定的起升高度。
再然后，承载的升降平台台面需要承载货物均衡，不允许有一方偏载的现象出现，货物升降不容许平台两边站人，升降货物应该尽量保持平稳均速上升。
，当升降平台出现比较大的故障时，应尽快由专业人员来维修，出现故障以后不用在使用，以免出现意外，造成人员和财物损失。
当然在维护和保养方面还有很多需要注意的地方，也希望广大客户朋友使用的时候多多注意，确保人员和财产，定期保养维护，延长其使用寿命，为企业创造更大效益。
耀洋智能装备有限公司多年来秉承“追求卓越，用心铸造好品质”的企业核心理念，与时俱进，推行品牌运营战略，使公司【西藏日喀则立体停车设备】产品有着优良的性价比以及快捷的服务特点，以“诚信为本、务实创新、强化管理、力创新高”的经营方针，打造充满活力和竞争力的企业，用务实的姿态与海内外客商精诚合作，携手共创美好明天。
如今随着夏天的到来，移动升降台在夏天的时候肯定会遭受高温和暴雨的侵袭，在这种条件下的时间久了就容易生锈，这样会严重缩短设备的寿命，并且产生问题。那么面对设备生锈，我们应当如何呢？
其次是保护层法，在移动升降机金属表面覆盖保护层，使金属制品与周围腐蚀介质隔离，从而防止腐蚀。在钢铁制件表面涂上机油、凡士林、油漆或覆盖搪瓷、塑料等耐腐蚀的非金属材料；用电镀、热镀、喷镀等方法，在钢铁表面镀上一层不易被腐蚀的金属。
还可以使用电化学保护法，利用原电池原理进行金属的保护，设法引起电化腐蚀的原电池反应。
另外对腐蚀介质进行处理。腐蚀介质，如经常揩净金属器材、在精密仪器中放置干燥剂和在腐蚀介质中加入少量能减慢腐蚀速度的缓蚀剂等。
