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  设计生产的水泥厂脉冲布袋除尘器设备主要特点如下:单位体积处理风量大,。可直接处理含尘浓度高达1000g/Nm3的含尘气体,经处理后气体的排放浓度低于50mg/Nm3,也可根据用户的特殊要求,满足更加严格的排放标准。   针对各种不同类型的烟气,可采用不同的滤料来加以处理,使之达到排放要求,适应性强。采用的脉冲阀,性能。脉冲阀使用寿命100万次。采用的PLC可编程控制器,定时或定阻自动喷吹清灰,实行自动化运行,耗气量小,清灰,性能。   可在线检修。分室换袋维修不影响主机的运行。水泥厂脉冲布袋除尘器设备工作原理:本设备由上部箱体、袋室、排灰装置及脉冲喷吹清灰控制系统等组成,除尘器内部被花板划分为两部分。上面的部分称之为上部箱体或净气室。   下面这一部分称之为袋室或滤室。1净气室:净气室装有喷吹管、压缩空气气包、脉冲阀、压缩空气管路、出口烟道、检修门等。根据规格不同,净气室内分若干个室,互相之间用钢板隔开,互不通气。每个室均设一个阀和若干排滤袋,每一排滤袋设一根喷吹管,每一条滤袋都对应喷吹管上的一个喷吹孔。




  除尘布袋的磨损主要是指除尘布袋在使用的过程中经过反复的过滤与反吹状态的切换,除尘布袋与收缩,除尘布袋与除尘器骨架产生摩擦。除尘布袋的烧毁有的除尘器要处理的粉尘温度比较高,所处理的烟气高于除尘布袋的承受温度就要造成损伤严重的就会破损。   除尘布袋的腐蚀有的烟气中含有害成分引起滤料的化学反应,造成滤料的机械性能下降而破损失效。除尘布袋的腐蚀多出现在烟气成分超标工况,可分为气体腐蚀和液体腐蚀,有害气体成分在存在液体的情况下,易于造成除尘布袋的损害。   因烟气中存在液态成分,与粉尘形成糊状物质,堵塞滤袋空隙,造成糊袋导致除尘失效。除尘布袋是除尘器的心脏,除尘布袋的损坏会造成整台除尘器不能工作,在工作中要及时检查除尘布袋的情况,一旦有情况就要及时的缝补维修,以免造成扩散。   布袋除尘器结构组成由:除尘器出灰斗、进排风道、过滤室(中、下箱体)、清洁室、滤袋及(袋笼骨)、手动进风阀,气动蝶阀、脉冲清灰机构等。布袋除尘器工作原理:布袋除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备,利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。



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搅拌站单机除尘器型号技术要求

  而且从结构上和脉冲阀上进行,解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、、碳素、建材、矿山等单位。袋式除尘器广泛用于水泥行业外,还可用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘。   脉冲袋式除尘器的结构形式,可以采用梁柱式,也可以采用无柱无梁而用冷弯型钢作支撑的结构形式。脉冲除尘器的箱体顶部与反吹风式不同,项盖上满铺检修门,门侧脉冲阀及分气包,如果是双跨双排箱体则分气包在两跨中间,如果单排则分气包在边上,检修人员只能在检修门盖上走动,否则要在箱体再悬挑平台。   由于脉冲袋式除尘器箱滤袋排列很紧凑,没有太多的空隙余地,而顶上的检修门要或拔出滤袋,检修门的洞口与滤袋对齐,所以门盖的发育尺寸要求制造时要,否则会盖不上。门的尺寸也不能过大(如采用大型检修门,则要用自动吊门机构配套)。   脉冲除尘器喷吹管由屋面从滤袋一侧下来呈水平状,每个喷嘴对准一个布袋,喷吹管要考虑前后左右能微调,即在管端部的固定处采用可调螺栓,脉冲喷吹时水平管与垂直管会引起反坐力,并有微量震动,因此管有支座,夹具设计成可卸的,抽换布袋时将管卸开。



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