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应该说,对上引连铸、带坯水平连铸、管材串联拉伸、连续、潜流转炉、电磁搅拌、多头连铸等的发展都作出了重要贡献。但是在许多方面是在感应体、板带箔生产等方面与水平还有较大的差距。
  因此,铜加工发展的总体趋势仍然是借鉴国外的经验,消化吸收国外,并进行再。在产品质量等级、成品率和生产效率、注重环境保护、节能降耗上下工夫,缩小与国外水平的差距。具体的发展方向如下:1、应当充分重视原料处理的改进。
  如废旧料的分选、净化,原料的纯净度和利用率。充分重视铜金属再生的研究,充分、方便地回收利用旧家电、旧汽车等废弃物中的铜资源,降低原料成本。2、应当重视铜及铜合金感应熔炼的感应体研究,熔炼效率,降低能耗。
  重视炉衬材料和筑炉的研究,进一步炉衬材料和筑炉的标准化水平,熔炉的寿命。进一步改进转炉方法,推广潜流转炉;进一步改进熔体覆盖和保护,寻找更加、环保的覆盖剂,熔体吸气和污染。进一步推广电磁辅助的应用范围。

 




在常用铜合金中,CuZn、CuSn、CuSi等富铜侧均为包晶系合金,而CuA,CuP等富铜侧为共晶系合金。Cu10Zm合金的铸态组织,该合金为a单相固溶体,枝晶干富铜,枝晶间富锌。当CuZn合金中锌含量达30%-32%时,则因非平衡凝固会导致枝晶间出现少量B相(包晶反应所得)。
  紫铜止水片Cu7A合金及Cu6.55n0.1P合金铸态组织。从图2-18(a)可知,平衡态为单相a固溶体的Cu7A合金,在铸态下,基体为具有枝晶偏析的a固溶体,枝晶间出现非平衡的少量(a+Y2)共析产物。这种共析体是因非平衡结晶时生产了非平衡共晶(a+B),其中的β相再发生共析转变所致。
  Cu6.55m0.1P合金在平衡态亦应为单相的a固溶体,但在铸锭时非平衡凝固的条件下,基体a具有较严重的枝晶偏析枝晶间富锡和磷,在一定情况下可能在枝间出现(a+8)共析体及Cu化合物(可视为++Cu三相低熔共晶)CuAl系合金中,当含铝量超过7%时会出现β相。




镉板在海洋性的大气或海水的零件及在70℃以上的热水中，镉镀层比较，耐蚀性强，故镀镉常用于海洋性环境使用的镀层。镉是银白色的可塑性的金属。镉金属易于锻造和辗压。镉的相对原子质量为112.41，密度为8.65g/cm3，熔点为320.9℃，沸点为767℃。
  镉在化合物中以二价金属存在。其硬度为200HV。镉的化学性质与锌很相似，但不溶于碱液中，能溶于和中，在稀和稀中溶解很慢。在室温和干燥的空气中，几乎不发生化学变化，但在的空气中镉则易氧化，形成的氧化膜能够保护金属镉不再继续受腐蚀。
  镉的蒸气和可溶性镉盐都有，必须严格防止镉的污染。镉的标准电位为-0.4V。在一般工业大气环境中，镉镀层对钢铁件是属于阴极性镀层，但在海洋性气候、海水或高温环境中，镉镀层对钢铁件是属于阳极性镀层。当工作温度超过232℃以上时，镉镀层易于导致零件发脆。
  镉镀层常用于、航海、无线电和电子产品零件的防护。国内生产中应用较多的镀镉溶液类型有：氨羧络合物镀镉、酸性盐镀镉和镀镉。此外，还有焦盐镀镉、碱性三乙醇胺镀镉和HEDP镀镉等。[2]镉的电镀广泛用于保护钢和铸铁免遭腐蚀。




应该高度重视热轧的质量控制,包括厚度精度控制、板形控制、终轧温度控制和表面质量控制,实现薄板带质量控制前移。进一步改进步进炉燃烧系统和炉内控制,加热效率和减轻铸锭表面氧化程度。进步改进双面铣,从根本上解决“刀花”问题和卷取“回弹”擦伤表面的问题。
  应当重现工艺润滑液管理的研究和改进,润滑效果和表面质量。进步改进冷轧过程带坯表面除油,冷轧带坯表面含油量,减轻清洗压力和退火油斑等缺陷。进一步改进剪切,解决软薄带材剪切出现的压痕、翻边、波浪等问题。
  应当重视在线测量和检验,逐步建立、完善在线质量检验数据库,质量控制水平。4、应当重视超大口径薄壁管材的生产及其成套设备的研究,为超大口径铜合金管材提供支撑。应当重现异形材生产的,满足现有及未来市场的需求。
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