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在各类建筑施工工程中,钢筋加工是一个尤其重要的环节,在桥梁施工中,钢筋笼的加工是基础建设的重要环节。
在过去传统的各类建筑施工工程中,钢筋笼一般都是采用手工轧制或手工焊接的方式,除了效率低下之外,最主要的缺点是制作的钢筋笼质量极其差,设备尺寸不规范,影响到工程建设工期的延长及质量不合格。

绕筋机钢筋加工主要包括钢筋的剪切、矫直、强化冷拉延伸、弯曲成型、滚焊成型、钢筋的连接、焊接钢筋网等一系列过程。
钢筋笼成型机的作用就是将这些设备有机的结合在一起,使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化,减少了各个环节间的工艺时间和配合偏差,大大提高了钢筋笼成型的质量和效率,为钢筋笼的集中制作、统一配送提供了奠定了良好的技术和物质基础。

 




三、施工工艺简介1、施工工艺流程2、主筋切头及丝口加工3、丝口检查及保护每加工完成10个接头采用卡尺、螺纹环规对丝头加工质量进行检测,检查丝头螺纹牙型、丝头长度、螺纹直径是否满足规范要求。加工完成的接头采用专用保护套进行保护。

4、主筋上料通过上料架或人工将加工好的主筋放入分料器,人工穿过固定盘模板,并在移动盘模板内通过固定螺栓将主筋锁紧。启动移动盘,进行箍筋缠绕及焊接。

绕筋机5、箍筋缠绕及焊接钢筋安装利用箍筋盘,通过调直机构,把箍筋端部与主筋连接,移动盘转动前移,通过控制台设定好的转速与移动速度,进行箍筋缠绕及间距控制。

 


(1)资源节约:采用人工配合钢筋笼自动滚焊机加工钢筋笼,降低了原材料损耗,大大减轻了工人的劳动强度,加快了施工进度。施工进度的加快直接减少了水电等相关费用。

(2)社会效益:我合同段为全标段首家进行自动化、工厂化生产钢筋笼的标段,钢筋笼加工质量优良,经济安全,施工便捷,得到了各级领导、业主、监理的一致好评。

五、结语。绕筋机钢筋笼自动化加工是实现标准化工地建设的重要体现,其显著特点是实现了工厂化作业,对产品质量有显著的提高,改善了施工作业环境,节约了劳动力及作业强度。从行业发展趋势来说值得推广。但从综合角度来说,所选用设备需进一步的优化结构,对规模较大项目相对成本较高。

 



全自动数控钢筋笼绕筋机厂家直径可调、钢筋笼主筋根数可调、发动机转数可调、钢筋笼缠绕筋间距可调;整机采取拆装组合式,更展现其科学的设计理念。公司正沿着发展历程,实现钢筋加工机械自动化、产业化,加工商品化,钢筋笼绕筋机正逐步被广大的高速铁路、高速公路、城市建设和路桥工程建设等用户运用和推广。主要用于:建筑行业中以手工工艺制作的各种圆形钢笼,采用半自动的方式去完成其绕筋成型整个工艺的机械设备。用途:广泛用于市政国防的高层建筑高速铁路高速公路跨海大桥的深孔桩等大型基础设施。钢筋笼绕筋机生产厂家采用半自动的方法去完成其绕筋成型整个工艺过程的专用机械装备(亦可在铁辊上制作骨架)需要在设备上制作骨架时(人员少,工作量不足,无机械连接、单节钢筋笼等情况),可按人工制作方式生产,利用范加尔辊带动骨架转动,可完成全部主、箍筋焊接生产。




钦州建贸机械设备有限公司 五机头钢筋弯箍机协会会员单位。本公司专业从事 五机头钢筋弯箍机的开发,生产和销售服务于一体的高新技术企业 ,公司生产设备齐全,生产工艺先进,拥有一套完善、精密、可靠的检验设备, 五机头钢筋弯箍机产品采用国标组织生产,严把原材料进厂检验关,对产品实行送检、抽检、巡检“三检”相结合,产品质量稳定可靠,并经技术监督局采标验收可放心采购。



钢筋绕筋机速度快待工状态2个可完成全程生产,正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼。2、:机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可不变。3、适合各种主筋箍筋数量、形式、型号、大小、长度的设计要求,不会因设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产。4、转运便捷组合式设计使搬运、安装、生产等、不依赖起重设备,适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机业。5、功耗低总功率不到15kw,同步工作不到5kw,节能而且不影响总电容的配比。6、流水线形式施工不受各工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型,绕筋施焊等全。7、采用螺纹连接技术可,帮助钢筋笼分解、安装速度。绕筋机优势:采用ABB、Panasonic等进口电控元器件,确保设备运行稳定;设备程序领先,操作简单、人性化,单人可作业;钢筋笼直径误差控制精准,可达到极限偏差要求;主筋间距误差小,能控制在1cm之内;

 




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