简约而不简单,我们的桥梁栏杆可定做产品视频将用直观的方式展示产品的核心价值。
以下是:桥梁栏杆可定做的图文介绍
金立恒金属制品有限公司是一家自主研发,销售一体的现代化企业,公司主要生产【广西钦州钢板立柱】,品质好,质量高,客户至上,欢迎垂询。
桥梁防撞护栏的施工控制要点:丈量控制点依照每5m设置一个,为标高及线形的控制打好根底,然后将防撞栏范围内的混凝土停止凿毛并清算洁净。钢筋加工尺寸要精准,装置时采用定位架法停止装置。依据设计图中2、3号钢筋的位置、角度和尺寸分别制造定位架。
采用定位架配合控制点的做法使防撞栏钢筋的标高和线形得到了有效的保证,钢筋维护层合格率可坚持在90%以上。桥梁防撞栏2号钢筋定位架在施工中的应用。定位架立在丈量控制点上,采用程度尺停止调平,前段横杆与立杆的角度是依据设计图中的角度加工的,横杆的长度也是依据设计图中的尺寸预留的。
将位置调好的2号钢筋与翼板预埋4号钢筋焊接结实,桥梁防撞栏3号钢筋定位架在施工中的应用。当位置调整好以后,立刻采用电弧焊将3号钢筋与预埋在梁体翼板中的4号钢筋和之前装置的2号钢筋焊接结实。以此类推每隔5米构成一个规范断面,然后挂线装置中间段落钢筋。
模板装置、加固、撤除采用防撞栏模板专用台车,桥梁防撞栏模板采用定型钢模,单片长度为1.5米。加固方式为内侧拉杆配合外侧支撑。端头模板同样采用定型钢板,固定方式为高强螺栓。同时防撞栏的断缝同样采用定型钢板,拆模后的断缝为62.5px宽的真缝,充沛保证防撞栏混凝土不开裂、外观质量良好。
采用定位架配合控制点的做法使防撞栏钢筋的标高和线形得到了有效的保证,钢筋维护层合格率可坚持在90%以上。桥梁防撞栏2号钢筋定位架在施工中的应用。定位架立在丈量控制点上,采用程度尺停止调平,前段横杆与立杆的角度是依据设计图中的角度加工的,横杆的长度也是依据设计图中的尺寸预留的。
将位置调好的2号钢筋与翼板预埋4号钢筋焊接结实,桥梁防撞栏3号钢筋定位架在施工中的应用。当位置调整好以后,立刻采用电弧焊将3号钢筋与预埋在梁体翼板中的4号钢筋和之前装置的2号钢筋焊接结实。以此类推每隔5米构成一个规范断面,然后挂线装置中间段落钢筋。
模板装置、加固、撤除采用防撞栏模板专用台车,桥梁防撞栏模板采用定型钢模,单片长度为1.5米。加固方式为内侧拉杆配合外侧支撑。端头模板同样采用定型钢板,固定方式为高强螺栓。同时防撞栏的断缝同样采用定型钢板,拆模后的断缝为62.5px宽的真缝,充沛保证防撞栏混凝土不开裂、外观质量良好。
桥梁护栏要求 .
(1) 采用无机复合型混凝土桥梁组合栏杆,每2米为一榀,分别由立柱、扶手、托梁、栏片组成。
(2) 立柱截面尺寸为120㎜×120㎜,高度分为1180㎜
(3) 扶手与立柱处连接,端部预留钢筋,立柱顶部设置扶手卡槽
(4) 立柱与桥梁遮板通过预埋钢板连接,立柱下采用预埋Q235钢板,厚10㎜。
桥梁护栏的类型是有很多的,除按设置位置划分外,还可按构造特征、防撞性能等划分。按构造特征可分为梁柱式(金属钢制和混凝土)护栏、钢筋混凝土墙式扩栏和组合式桥梁护栏;按防撞性能可分为刚性护栏、半刚性护栏和柔性护栏。按设置位置可分为桥侧护栏、桥梁中间分隔带护栏和人行、车道分界处护栏。
桥梁护栏的生产工艺可以分为二种:
一种是纯手工生产的艺术气息浓厚的工艺。这种生产工艺一般是针对一些艺术气息非常厚重的藤状桥梁护栏而选择的一种工艺。这种工艺生产的栏杆护栏没有固定的规律款式尺寸。无法通过固定的款式尺寸的模具进行生产。
另一种就是生产工艺就是通过模具进行批量生产了。这种工艺是半手工生产的工艺,这种工艺针对的是固定的款式尺寸的桥梁护栏进行生产的工艺。
桥梁护栏的喷粉处理技术分析
桥梁护栏喷粉过程中,要注意吊具的导电性,且吊具上的涂层不宜太厚,过厚时可采取集中焚烧的方法用具上的涂层;由于工件较重,一定要设计好挂具,要求挂具牢固可靠。
桥梁护栏采用预烘的目的:一是除去工件上剩余的水分,二是可以保证一定厚度的粉末涂料较好地附着在工件的表面,三是保证工件尽快均匀受热,加快固化过程一般预烘的温度是80—140℃。
对于桥梁护栏产品,根据其特点,采用自动喷枪另加手工喷枪补喷相结合的形式,目的是实时监控喷粉质量,保证产品质量稳定。一般纯聚酚粉术涂料的固化条件是200℃,10min,通过调整加热炉的温度和链速来保证固化温度和时间。
桥梁护栏喷粉采用冷风吹干,在吹干的过程中,对工件进行检查,对于允许缺陷,如流挂、起泡、露底、缔孔等可用丙酮等稀释粉末涂料,趁工件未晾时涂程或喷覆于缺陷表面,用余热固化对于重大缺陷需要进行返修处理,根据涂膜厚度选取不同的处理方法,一般有直接上件重新喷粉、机械打磨、用脱膜剂处理三种方法。
桥梁护栏喷粉过程中,要注意吊具的导电性,且吊具上的涂层不宜太厚,过厚时可采取集中焚烧的方法用具上的涂层;由于工件较重,一定要设计好挂具,要求挂具牢固可靠。
桥梁护栏采用预烘的目的:一是除去工件上剩余的水分,二是可以保证一定厚度的粉末涂料较好地附着在工件的表面,三是保证工件尽快均匀受热,加快固化过程一般预烘的温度是80—140℃。
对于桥梁护栏产品,根据其特点,采用自动喷枪另加手工喷枪补喷相结合的形式,目的是实时监控喷粉质量,保证产品质量稳定。一般纯聚酚粉术涂料的固化条件是200℃,10min,通过调整加热炉的温度和链速来保证固化温度和时间。
桥梁护栏喷粉采用冷风吹干,在吹干的过程中,对工件进行检查,对于允许缺陷,如流挂、起泡、露底、缔孔等可用丙酮等稀释粉末涂料,趁工件未晾时涂程或喷覆于缺陷表面,用余热固化对于重大缺陷需要进行返修处理,根据涂膜厚度选取不同的处理方法,一般有直接上件重新喷粉、机械打磨、用脱膜剂处理三种方法。