我们为您准备了大型喷烤漆房质保一年产品的全新视频介绍,视频中的每一帧,都是产品的真实写照


以下是:大型喷烤漆房质保一年的图文介绍

宏程净化设备 有限公司位于明集镇经济开发区,专业生产 广西钦州uv光氧催化环保废气处理设备等产品。 公司始终遵循“以市场为导向,以客户为中心的经营理念”为客户提供的服务。我公司生产的产畅销全国各地,本公司技术力量雄厚,生产工艺先进,检测设备完善,产品性能卓越。坚持以人为本,为客户提供的**服务。 公司一贯坚持“用户至上,质量至上,信誉至上,服务 至上”的经营策略,以实现出厂产品质量符合要求。公司自成立以来,一直以质量求生存,以科技为发展之本,我们以“求实创新,服务周到”为宗旨,实现品牌化的市场战略,建立科研开发为先导、设计、生产、销售和技术服务一体化的运营机制。



烤漆房采用的加热方式主要为碳纤维红外线加热管升温,立式或挂式电热循环风机升温,整个烤漆过程中

 烤房内温度用控制柜来控制,操作简单,一般烤漆房的设计温度为60度,烤房内温度可根据需要调节,然后

 对家具或汽车进行烤漆,当烤漆时间达到设定时间或温度时,烤漆房自动关机,烤漆结束

 




大型喷烤漆房质保一年



家具喷漆房

喷漆室在喷漆时采用上送下吸的方式向喷漆室内强制送入经过两级过滤的洁净新鲜空气,从而提供了可获得良好漆膜质量的涂覆环境,对在喷漆过程中不可避免而产生的过喷漆雾通过在排风系统中设置的漆雾处理器捕捉处理,从而满足 有关劳动卫生和环保的标准要求。

设备紧凑美观,房体坚固,运行可靠,操作简便,维修方便,所有配套件、材料及电器元件(正泰)均选择技术先进、质量优良的产品,保证设备的整体性能和质量。同时充分考虑设备运行的性。

喷漆室采用N套送风机组,置于设备侧方。喷漆室采用水吸附漆雾处理器。喷漆时,启动所有送风机,室外新风经初效过滤、送风系统,送至均压室。均压室将风量均匀分布于室顶,经顶部过滤后,以有载0.4m/s左右的截面风速均匀地送入室体内,自上而下,将工件置入具有一定风速的均流层中。喷漆过程产生的漆雾随空气的流动带入水吸附漆雾处理器处理系统,通过水吸附漆雾处理器处理后的空气符合 标准排入大气。

喷烤漆房结构组成包括:室体系统、送风系统、照明系统、空气净化系统、电控系统、环保系统、烤漆系统等部分组成。并且参照设备视图和设备基础图。

家具喷漆房

采用U型拼装方式,用加装异型方钢做骨架保证室体的强度,室体采用澳大利亚生产线生产的50mm聚苯乙烯复合保温板,其内、外表面采用0.5mm镀锌彩钢板,中间填充密度10kg/m3 聚苯乙烯保温材料,内外钢板与保温材料整体压制而成一体,喷漆房采用一面0.5㎜不锈钢板,一面0.5㎜镀锌彩钢板,聚苯密度10㎏/m3。墙板外部颜色可根据客户要求定做,该板保温性能优良,强度、钢度、稳定性能好,预制、装配化程度高,施工快捷。

静压室位于漆房的顶部,静压室的下部铺设过滤棉,该过滤棉一方面能将空气中超过10μ的尘埃全部滤掉而且由于其本身具有一定的初阻,从而在静压室内可形成静压环境,当此压力值超过棉的初阻时,空气即以层流的方式均匀的进入喷漆室内。

整个空气过滤为II级过滤,即初效过滤和过滤(顶部过滤器)相结合的形式。如前所述 进风口过滤器,此方式可增加进风口的截面积,增加进风量使进风口过滤器使用寿命长,过滤材料为意大利喷胶初效过滤棉。顶部过滤设置在室体静压室底部,用不锈钢方管支撑,经特殊氧化处理,铡性好、材质轻、无锈蚀,更换方便。

家具喷漆房

过滤棉采用意大利进口精密级过/>滤棉,该过滤棉具有多层结构,其中间油性夹层具有极高的粘附力,10μ以上的尘埃可滤掉。风管由镀锌钢板经设备冲压成形,与法兰组合而成,强度大不易变形。主要用于排除经过滤后的气体喷漆室所产生的废气经过除去漆雾后,由一侧地下风道经排风道排至车间外,并通过排气筒高空排放。 在室体底部铺有地板格栅。地板格栅由扁钢和元钢经高压电阻焊机压焊而成。在沿室体长度方向设有35 mm间隙的扁钢,在沿喷漆室宽度方向设有100mm间隙的圆钢加强筋,这样可避免废弃物进入地下构筑物部分。格栅安装后整体表面平整、牢固,便于拆卸和清理。

在喷漆过程中,潜水泵把水池中的水抽至水帘柜上溢出形成一种水幕,对漆雾与灰尘的处理效果好,达到室内外双环保的效果。


 




一般来说,烤漆房的好坏应从以下几个方面进行衡量:

1、明亮度。一般来说,烤漆房内明亮度需达到800-1000勒克思,而且需要使用接近D65光源的灯光,同时房内墙壁应为哑光白色;

2、空气流量。烤漆房内的空气由上至下均匀流动,流速为0.2-0.3m/s

3、过滤效果。这要看烤漆房顶棉的型号,一般修理厂使用的有EU5EU6两个型号,可以在使用烤漆房时在房内用太阳灯照射上部,通常每平方米极细小灰尘应小于5颗;

4、墙壁密封效果。烤漆房必须是密封的,而且在接缝处不应有漆尘的积聚;

5、保证正压。烤漆房的进风量应略大于出风量,使烤漆房保持在正压的状态下;

6、加热系统的密封效果。在燃烧器和烟筒周围应密封良好,不可出现燃烧后的油灰;

7、升温速度。烤漆房从20℃升至60℃所用的时间大约是10-15min,同时应注意有些烤漆房的温度计不准,测量温度时要以烤漆房内金属车身的温度为准。

红外线烤漆房是完全利用红外线发热装置作为红外线发热载体的一种喷烤漆房。红外线烤漆房从温度上将可分为低温、中温和高温烤漆房;从红外线发热装置可分为管状和板式两种;从红外线特点上可分为普通红外线电热管或电热板,碳素红外线电热管或电热板;

红外线烤漆房主要是充分利用了红外线的特点,红外线具有反射性、渗透性和共振性。由于红外线具有优越的反射性,使得红外线在空间内随处反射,因而被烘干物体随时都可接触到红外线的的辐射;红外线的渗透性有效的渗透到漆层的里面,可以做到由***内层向外层逐步烘干,而共振性能有效地与被烤物体的分子产生共振和摩擦,有效地提高烘干温度和环节温度,从而达到快速烘干的目的。

 

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