圆锥破碎机简称圆锥破,目前按照结构可分为单缸液压圆锥破,复合式液压圆锥破(又名西蒙斯圆锥破)、全液压圆锥破,多缸液压圆锥破等。其广泛应用于砂石料场、混凝土制砂、干粉砂浆、建筑垃圾、机制砂、电厂脱硫等行业中,用于破碎中等和中等以上硬度(350兆帕以下)的各种矿石和岩石,如方解石、石灰石、花岗岩、河卵石、白云石、青石等。圆锥式破碎机工作时,电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。从而使圆锥破碎壁时而靠近,时而离开固装在调整套上的扎臼壁表面,使矿石在破碎腔内不断受到冲击,挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。
圆锥破基底断裂的解决办法:一般简单维护是焊接修复,可是这种修复的效果是不理想的。在准备大修的过程中,可以用钢板焊制该颚式破碎机的整个基底。在混凝土地基里埋放直径更大的高强度地脚螺栓,这样即使破碎机堵料运转产生强烈振动,也不会对颚式破碎机的基底产生不良影响。若颚式破碎机容易产生非正常的振动,可以考虑调整颚板。因轴承磨损严重,导致颚式破碎机基底断裂可以更换轴承。因三角带过松或过紧导致颚式破碎机产生振动,可对其进行更换。更换更加坚固耐用的基底,防止同类故障再次发生。
圆锥破碎机主要分类
圆锥破碎机一般分为四个系列:单缸液压圆锥破碎机,多缸液压圆锥破碎机,全液压圆锥破碎机,复合圆锥破碎机。
圆锥破碎机的工作原理
在圆锥破碎机的工作过程中,电动机通过传动装置带动偏心套转动,活动圆锥在偏心轴套的作用下转动。动锥和静锥之间的部分是破碎腔。当活动锥离开截面时,完成的物料由于重力而下落,并从锥的底部排出。
圆锥破碎机在采矿,冶金,建筑,化工,硅酸盐等许多行业中广泛用作粗,细和超细破碎机。
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圆锥破虽然类型繁多,但按照施力方法不同,对物料破碎有挤压、弯曲、冲击、剪切和研磨等方法。而在破碎机械中,施力情况很复杂,往往是几种施力同时存在,当然在某一台破碎机械中也只有一种或二种主要施力。
由于物料颗粒的形状是不规则的,而且物料的物性不同,所以采用的粉碎方法也不同,利用机械力粉碎物料按施加外力不同有如下几种方法:
1 压碎 将物料置于两块工作面之间,施加压力后,物料因压应力达到其抗压强度而破碎,这种方法一般使用于破碎大块物料。
2 劈碎 将物料置于一个平面及一个带尖棱的工作平面之间,当带尖棱的工作平面对物料挤压时,物料将沿压力作用线的方向劈碎。劈裂的原因是由于劈裂平面上的拉应力达到或超过物料拉伸强度极限。物料的拉伸强度极限比抗压强度极限小很多。
3 折碎 物料受弯曲应力作用而破碎。被破碎物料承受集中载荷作用的二支点简支梁或多支点梁。当物料的弯曲应力达到物料的弯曲强度时,即被折断而破碎。
4 冲击破碎 物料受冲击力作用而破碎,由于其破碎力是瞬时作用的,其破碎效率高、破碎比大、能量消耗少,冲击破碎有如下几种情况:
(1) 运动的物体对物料的冲击
(2) 高速运动的物料向固定工作面冲击
(3) 高速运动的物料互相冲击
(4) 高速运动的工作体向悬空的物料冲击
5 磨碎(研磨)
物料与运动的工作表面之间受***的压力和剪切力作用后,其剪切应力达到物料的剪切强度极限时,物料便粉碎,或物料彼此之间摩擦时的剪切、磨削作用而使物料破碎。