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2205圆钢

塔山矿8222综放工作面的智能化综放开采成套装备,是29家高等院校、科研院所、商共同完成整体设计选型配套及生产制造的先进装备。  智能“大脑”能掐会算“数字化、信息化、自动化和智能化,是这个工作面的生产核心。”塔山矿生产副总经理王磊说,“该项目实现了设备数据高速上传和控制信息实时下达,控制延时不超过500毫秒,将人的视听感官延伸到工作面,身临其境生产。  ”该工作面集中控制系统、视频系统、设备状态监测系统、络平台与多项关键技术,形成了综采工作面的整个大型控制系统。系统通过建络覆盖,将各个相关设备联系在一起,实现各个设备间的数据交换。
“指挥中心是‘大脑’,它具有智能采集分析信息、智能指挥机械采煤、智能修正操作等功能。  不仅设定采煤机的牵引速度等参数进行自动割煤,还可以按照示范刀所记录的工作参数、滚筒高度轨迹进行智能化预算,形成记忆截割模板,在自动截割过程中不断修正误差。”桂儒佳说。智能“感知”采煤流程让“大脑”能力发挥到,需要灵敏的“络”。  塔山矿智能化综采队队长李瑞金指着支架顶梁上安装的摄像仪说:“这是我们在井下的‘眼睛’,系统的重要组成部分,整个工作面有48组,它能够清晰设备每一个细微的动作,观察采煤机的运行位置,络传输给‘大脑’,即指挥中心。

 



  “同煤集团塔山矿1500万吨智能化综采工作面是 ‘’资源领域重点研发计划重点专项‘千万吨级特厚煤层智能化综放开采关键技术研究及示范’项目工程。自今年2月27日正式投入运行以来,其、、便捷的优势明显。  ”同煤集团塔山矿委、马占元说,“开展千万吨级特厚煤层智能化综放开采关键技术研究,打造塔山矿年产1500万吨特厚煤层智能化综放工作面示范工程,对解决特厚煤层的开采技术将起到引领示范作用。
”瞄准“特厚煤层”难题在煤炭资源探明储量中,厚煤层约占总储量的44%,厚煤层的产量也占总产量的40%以上,但14米以上特厚煤层开采技术是性难题。  而塔山矿平均煤层厚度在18米左右,厚的有20米,对煤炭开采来说,无异于打捞“深海”。作为新成立以来煤炭行业单项支持力度的项目之一,“千万吨级特厚煤层智能化综放开采关键技术研究及示范”,被列入“” 科技支撑重大项目。  该项目以“特厚煤层运移、冒放理论与自动化放煤机理研究”等五大课题研究为依托,攻克开采技术、成套装备、支护材料、保障四大难关,开创特厚煤层智能化开采的纪录,2014年度 科学技术进步奖一等奖。




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