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河南广飞机械颗粒机分为两种，环模颗粒机，平模颗粒机两种。下面我们广飞机械具体分析下两个型号的机器有什么不同
1喂料方式河南广飞环模颗粒机采用机械强迫式进料，高速旋转离心分布进入制粒室，通过刀具来分布物料;平模制粒机是靠物料自身重量垂直进入压制室.
2压轮调节方式 河南广飞环模颗粒机要是用压轮中间的偏心轮上的两个螺丝来调节压力;平模制粒机是采用螺纹丝柱中心调节机构.
3压力在同等直径下的模具内，1-5吨稻壳颗粒机，环模压轮直径的大小受环模模具直径的限制，压力不能调，模具压轮皮需要及时更换；平模颗粒机的压轮是一个大轴带动两个精钢制造的压轮，并且现在我们采用的是模具静 止，压轮转动，减少了压轮与模具之间的损耗，增加了压轮与模具的使用寿命。
4转速环模颗粒机转速快，物料被压制成型后，高速被离心力甩向不同的方向，是成型的颗粒也能被损坏；平模颗粒机就因为运转速度慢，所以损坏率也低，成型率加大。环模颗粒机产量大，耗电少，做精饲料还是用环模的好，饲料颗粒机厂家专业，精饲料一般指玉米、豆泊等粘性大容易成型的，潍坊颗粒机，产量在三吨以上又想用一台机子完成的，可以选择用环模颗粒机，而对于木屑、秸秆、稻草、花生壳，稻 壳等难以成型的粗纤维和生活垃圾、废旧塑料、动物粪便等有机肥造粒就需要很大的压力，环模颗粒机压制 这些物料就会受其结构限制，压制中会超出压力负荷，容易导致轴承坏掉，所以还是选择平模的好，因为平 模结构简单，主要是压力可调，在这中物料方面平模就有大大的优势。并且因为环模的结构造价比较高，所 以价格要高于平模很多。
河南广飞机械平模颗粒机长时间使用后会出现很多问题，其中在使用平模颗粒机时，突然刹车不运转了，是很常见的问题，一旦出现故障，就会耽误工作，有时还会浪费不必要的开支，其实只要掌握出现出现问题的原因，这些问题就都可以解决。
１、电源被关闭了，或者说是颗粒机的保险丝断了：保险丝收到了大功率的使用而且过于劳累就会烧断警示使用者要注意平模颗粒机的使用，但是也是有的时候是由于电压问题造成的，所以我们就要重新的换一个保险丝换上，但是不能用铝之外的保险丝，尤其是铜丝，因为铜丝一般不会烧断，如果使用铜丝就等于保险丝失去了作用。
２、有异物进入了机器内：有很多老机器，注意慢慢的开始老化，而且转速越来越慢如果平模颗粒机进入了一些导致了注意不能运转他也会突然的刹车停止运转，但是还能听见注意嗡嗡的运转声音，这种现象平模颗粒机的本身造成的危害很大，而且还会烧毁电源盒，所以我们一定要注意这个问题，解决的方法也很简单，我们可以马上停止电源，然后清理干净平模颗粒机内部的杂物，然后再开始运转就可以了。掌握好以上两点，可以在平模颗粒机突然刹车这个问题上帮助大家很多。
1、运输效率好：拥有高精度的圆柱斜齿齿轮进行工作，能够将整个机器的运输效率提高到百分之九十八以上。
2、无声工作：齿轮在经过热加工处理后硬度变大，能够无声的开展精研的工作，增加了机器的稳定性能。
3、运转：机器的主轴和空心轴都使用合金技术，不仅结构合理，而且能够增强机器的耐磨和抗疲劳的特性，保障机器运转。
另外广飞立式环模颗粒机还具备精度高的环模制造、设计更加合理等特点，为越来越多的人喜爱，也为农业做出了贡献，提高了生产率，提醒大家合理的使用以及有效的保养，对于立式环模颗粒机来说是至关重要的。
广飞机械生物颗粒机可分为平模颗粒机和环模颗粒机两种。 平模颗粒机产量小，颗粒密度较小，大型二手饲料颗粒机出售，多用于制作的小麦秸秆颗粒饲料;而环模颗粒机产量大，压制的颗粒密度大，合适做生物质颗粒燃料。提醒：用户需根据成品颗粒产量、用途，选择合适的制粒设备。
前期发酵部分：有机肥发酵设备、高湿物料粉碎机、滚筒筛分机。
后期造粒部分：混合搅拌机、有机肥造粒机、圆盘造粒机、湿法搅齿造粒机、有机肥烘干机、回转式冷却机、滚筒筛分机、回转式包膜机、自动称量包装机，中间皮带机链接。
一、生物有机肥中添加了有益菌，由于菌群的占位效应，减少病害发生;精制有机肥由于高温烘干，去除了里面的全部生物.
二、生物有机肥养分含量高;精制有机肥由于高温处理，造成了养分损失.
三、生物有机肥经除臭，气味轻，对辊颗粒机，几乎无臭;精制有机肥未经除臭，返潮即出现恶臭.
四、生物有机肥完全腐熟，不烧根，不烂苗;精制有机肥未经腐熟直接使用后在土壤里腐熟，会引起烧苗现象.
五、生物有机肥经高温腐熟，去除了大部分病原菌和虫卵，减少病虫害发生;精制有机肥未经腐熟，双轴对辊颗粒机，在土壤中腐熟时会引来地下害虫.
