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3PE防腐钢管的加工方法一般分为卷筒型和圆形型两种。三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂料和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学性能，另外，还可以将挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性结合在一起，显著地提高各自的性能。3PE防腐钢管生产线管内壁涂布机构：一底三面，干膜总厚度300，3pe防腐钢管防腐检验按设计规定采用取样检验。采用目视逐根检查。用磁测厚仪测定覆盖层表面应均匀平整，无气泡、褶皱、凸起、压边不均匀等覆盖层缺陷漆膜厚度，测量单节钢管两端及中间的周向处每隔一米测一点，涂层厚度满足两个85％以上，即85％的测量点厚度达到设计要求，达不到厚度的测量点，其小值不小于设计厚度的85％；针孔检查时，应使用针孔检查器若发现针孔，用砂纸砂轮机磨补涂布；小口径3PE防腐钢管漆膜厚度不够或有针孔，重修固化后要复查，不合格的要再次返修，直至合格；抽样时要用硬质材料在涂料上划出夹角为60的切口，将涂料划透后直通基材，用胶带粘贴，撕下后观察划痕部位，撕下胶带，涂料必须不脱落。3PE防腐钢管保温性能好，热损失仅仅为传统管材的百分之二十五，长期运行还是可以节约比较大的资源，明显的降低能源成本，并且还是具有比较强的防水和耐腐蚀能力，并且也不需要附设管沟，直接就可以埋入地下或者水中，在施工上也是简便迅速，综合的造价也比较低
对于3PE防腐钢管的使用，很多人只知道一件事，但他们不知道另一件事。它的功能范围真的很广。适用于煤矿井下给排水、地下喷射混凝土、正负压通风、瓦斯抽放、消防喷淋等管网。火电厂工艺用水废渣及回水输送管道。适用于自动喷水灭火系统和自动喷水灭火系统的供水管道。电力、通信、高速公路等电缆保护套管。适用于高层建筑供水、热网供热、供水工程、输气、埋地输水等管道。输油管道，化工、制药、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。污水处理排放管、污水管及生物池防腐工程。对于农业灌溉管、深井管、排水管等管网应用，可以说3PE防腐钢管在目前的施工中是必不可少的。3pe防腐钢管的防腐层结构可以分为三层，分别为，环氧粉末层，胶粘层和聚乙烯层，三种材料结合使用，坚固耐用，附着力强。按照层级别又可以分为，加强级和普通级，一般长输管线设计为加强级的居多。3pe防腐钢管是管道（钢管）在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。
3PE防腐钢管优点：1、3pe防腐钢管管道具有＊的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。2、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01％）。4、同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性，缺点是：与其它补口材料成本相比，费用高。3PE防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。3PE防腐钢管的制造方法：管道三层PE防腐结构：层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（AD）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。管径范围Φ60～Φ1420，壁厚范围2.5-18mm之间，这是比较不错的防腐方法，一般能提高50年的使用寿命，不但延长了地下管道设备的更换周期，而且大大节约了成本，为建设提供了强有力的作用！3PE防腐是常用的防腐方法，此外还有2PE，2PP,3PP，他们的制造工艺差不多，只是原料不尽相同，这种防腐的特点是制作工艺简单，防腐效果好，价格低廉，是管道制造业普遍认同的防腐方法！
