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(1)顶端,并以钢筋笼(1)几何轴线呈对称结构,还包括两端分别设有环形套环(42),中部设有环形定位环(41)的定位筋(4),定位环(41)与钢筋笼(1)同轴设置,且定位筋(4)通过两端的套环(42)分别活动套在两根加长筋(11)顶端。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩钢筋笼对中装置,其特征在于:所述的定位筋(4)为钢筋,且两端的套环(42)为定位筋(4)弯折形成,中部的定位环(41)为定位筋(4)弯折形成螺旋形结构。
3.根据权利要求2所述的一种钻孔灌注桩钢筋笼对中装置,其特征在于:所述的十字筋(2)交叉处与钢筋笼(1)顶端距离为五米。
贵州黔南钢筋笼绕筋机主筋上料 预先将主筋下料,对焊或套筒连接成图纸所需长度,然后吊放于主筋储料架上,以备用; 主筋储料架,适合储存9M/12M/18M/22M的钢筋;整体采用H型钢焊接组装而成;并采用分断式结构,间隔2米/个;便于拆装和运输。 第二步: 盘筋上料 将盘筋吊于放线架上,载重2T,1.7M,立柱可定制成伸缩型。 第三步: 主筋穿丝并加紧 工人将主筋抖落分布于分料盘的圆周上;同时,穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内;并在移动盘的导管内用螺栓夹紧。 分料盘系统由多个分料盘组成,与固定盘相连,并可跟随同步旋转运动;端部的辊轮,可减少旋转阻力。 夹紧时,注意每根主筋的错位长度,通常是1M左右。 第四步:盘筋穿丝并缠绕固 焊接机械手(价格另计),焊接速度为40-60点/分钟) 第六步:钢筋笼与旋转盘分离 切断绕筋:移动盘前移,钢筋笼与固定盘分离;松开主筋与移动盘导管的螺栓;移动盘前移,钢筋笼与移动盘分离。 第七步: 卸笼,降下液压支撑 卸笼,行吊或人推滚下。 在整个焊接过程中,为防止钢筋笼因自重而变形,需配置多个液压支撑装置。 专门设计的液压站,采用国内通用的液压组件,持久耐用,具有互换性。 第八步: 移动盘复位,准备下一个生产循环钢筋笼滚焊机,全自动钢筋笼滚焊机
数控钢筋笼滚焊机呢?接下来我们大家一起来简单的了解下吧。
1.我们在操作数控钢筋笼滚焊机前要检查机械性能是否良好,在数控钢筋笼滚焊机工作期间要严禁更换芯轴,禁止在工作中进行加油和清洁工作,避免在数控钢筋笼滚焊机操作期间严禁手部、头部伸进数控钢筋笼滚焊机轨道。
2.要仔细的检查数控钢筋笼滚焊机的芯轴、装盘、有无裂纹和破损,防护罩是否紧固可靠,在操作数控钢筋笼滚焊机前要进行十五分钟空转,空转时要仔细检查有无异常现象及振动声响,在检查无误后则可正式的进行操作。
3.严禁在钢筋弯曲机工作期间站人,除工作操作人员其余人要远离生产现场,弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
4.在生产工作完成后及时的切断电源清理设备清理现场,从而方便下次的正常使用。
钢筋笼绕筋机怎么使用及使用说明。模块化设计包括了以往所说的部件化、通用化及设计过程中的软件模块化。设计软件的模块化可以使各个不同的系统或部件在计算机上进行拼装和改变参数,从而大大加快了新产品的设计开发进度。
1.我们在操作数控钢筋笼滚焊机前要检查机械性能是否良好,在数控钢筋笼滚焊机工作期间要严禁更换芯轴,禁止在工作中进行加油和清洁工作,避免在数控钢筋笼滚焊机操作期间严禁手部、头部伸进数控钢筋笼滚焊机轨道。
2.要仔细的检查数控钢筋笼滚焊机的芯轴、装盘、有无裂纹和破损,防护罩是否紧固可靠,在操作数控钢筋笼滚焊机前要进行十五分钟空转,空转时要仔细检查有无异常现象及振动声响,在检查无误后则可正式的进行操作。
3.严禁在钢筋弯曲机工作期间站人,除工作操作人员其余人要远离生产现场,弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
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