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颜料颗粒在开始润湿时，首先应使颜料和连结料很好地混合，为了使它们具有良好的亲和性以便更快地润湿，所以采用表面活性剂是常用的做法。因为表面活性剂可改变颜料和连结料之间的极性，有些表面活性剂具有平衡的极性和非极性结构，从而可在两个表面间形成一个桥或联结。

  为了破坏这些聚集，就需要利用各种力，例如(1)物理撞击，(2)颗粒与颗粒之间的相互碰撞，(3)通过流体(如连接料)的剪切。一般说，比较大的聚集体(50—100米)可以被分散设备(如三辊机、球磨机、砂磨机等)的剪切力进行物理分散。而比较小的颜料聚集体则大多是由于包在颜料聚集体外面的连接料的剪切作用而分散的。连结料对颜料的剪切作用主要是由于(1)连结料对研磨表面的粘附；(2)连结料对颜料表面的粘附；(3)连结料的内粘附(内聚力)强度，即粘性。

  当以连结料置换(替代)包在颜料外面的空气时，润湿过程才算 完成，达到了分散的目的。这个过程可以提高颜料的透明度，降低颜料颗粒间的引力，这是由于在颜料和连结料之间形成了反抗聚集的物理链，使颜料颗粒不能再聚集之故。 就是在普通铝箔上面加印激光全息图像，从而提高了包装品的防伪功能和外观效果。在包装上具有良好的加工适应性等特点，非常适合于机械化生产。铝箔主要应用的对象是包装，由于它具有优良的遮光性、防潮性、阻气性和保味性，对的 、湿、味起着几乎 的阻隔保护作用，从而大大提高了的保质期。但是一般铝箔没有防伪功能，而激光全息铝箔由于多了一道激光全息加工工艺，使仿冒者无法轻易取得或复制相同的材料，因此，可提高的防伪性能。

凹版防伪防伪印刷原理：凹版印刷的印版，其空白部分处于同一平面上，文字图像部分凹入版面而低于空白部分。印版表面凹下的深浅同图像原稿的浓淡层次有关，图文部分凹下去得越深，填入的油墨量就越多，压印后承印物上留下的墨层就厚;相反凹下去浅的地方在图文部分留下的油墨层就浅。印版墨量的多少和原稿图文的明暗层次有相对应。印刷时油墨先涂满整个印版，然后用刮墨刀通过刮墨机械刮去附着在空白部分的油墨，而填充在凹下部分的油墨在适当压力的作用下，转移到承印物上，完成印刷。雕刻凹版印刷技术广泛应用于第五套的毛泽东头像、中国人民银行行名、面额数字、盲文标记等处。
 特点是：图文线条精细、层次丰富、立体感很强凹版印刷和其他印刷方式相比，
  具有以下特点：
  (1)、墨层较厚：凹印的墨层厚度为1—50米,仅次于丝网印刷(15—100米),大大高于凸版印刷(2—6米)和平印(1—4米).因此,印刷品密度变化范围大层次丰富，而且粗线条墨层厚实、凸出有光泽;细线条虽细如毫发，仍可清晰分辨。
  (2)、层次细腻，富于表现力：其他印刷方式的网点之间的区域是空白的，而凹印的网点之间则涂有一层薄薄的油墨，这是由于凹印油墨流动性强所造成的。因此，凹印的层次细腻，适合于表现连续调。
  (3)、印刷尺寸灵活：凹印使用可拆式版辊，且版辊周长允许变化，因此它可适应不同成品尺寸的印品。
  (4)、耐应力高：凹印版辊表面镀铬后，版面光洁、质地坚硬，其耐印力高于其他印刷方式，适合于大批量印刷和再版印刷，且版辊可长期保存。