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对于外墙保温来说这是在建筑中为重要的环节,因为在这一环节中没有做好的话,那么是有可能发生不可想象的事情出来,比如火灾等等。当然了利用的外墙保温装饰材料也是需要质量合格的产品,并且还要有着能够保温隔热、环保、防雨、放冻等多功能合为一体的材料。外墙装饰保温板生产采用机械化电脑控制流水作业线、性能优异、质量稳定;板与板之间衔接处构造科学合理的技术。
   外墙保温板这是由保温材料复合而成的,具有着的保温和隔音功能。我公司的外墙保温板有以下优势:
   一、具有着保温隔热、隔声助燃、耐水防潮,外墙保温板有着 的保温隔热性能,导热性低而稳定,不受温度、湿度的变化而影响,同时有着阻止水浸、湿气渗透等特点,这又能够避免材料的颞部因冷凝而积水,因融冻而涨裂之特长。
   二、还有着重量很轻和高质量,在施工的时候很容易安装,它所具有着的抗击性有无龟裂,无剥离,无贯穿。这样不仅减轻了建筑物的负担,同时也减少了不少的隐患。

特点
保温性:导热系数为0.06-0.28W/(M.K),热阻约为普通混凝土的10-20倍。
轻质性:干体积密度为300-1600KG/M3,相当于普通水泥混凝土的1/5~1/8左右,可减轻建筑物整体荷载。
整体性:可现场浇注施工,与主体工程结合紧密,不需留界隔缝和透气管。
低弹减震性:发泡水泥的多孔性使其具有低的弹性模量,从而使其对冲击载荷具有良好的吸收和分散作用。  
隔音性:发泡水泥中含有大量的独立气泡,且分布均匀,吸音能力为0.09-0.19%,是普通混凝土的5倍,具备有效隔音的功能。
抗压性:抗压强度为0.6-25.0MPA。
耐水性:现浇发泡水泥吸水性较小,相对独立的封闭气泡及良好的整体性,使其具有一定的防水性能。
耐久性:与主体工程寿命相同。
施工简单:只需使用水泥发泡机可实现自动化作业,可实现垂直高度200米的远距离输送,工作量为150—300M3/工作日。

 



施工工艺
5、一面隔墙安装完毕,经检查合格后,在24h左右用C20干硬性豆石混凝土将板的底部填塞密实待7天后,混凝土强度达到10Mpa以上时,撤出木楔等用同等强度的细石混凝土将木楔留下的空洞填实。
6、铺设电线管和接电线盒。按电气安装图找准位置,划出定位线,铺设电线管,移接电线盒。要安装的电线管应顺条板的板孔铺设,不得横向或斜向铺设。
7、板缝处理“上述工序完成后,在板缝企口相连处满刮涂一层嵌缝剂,厚度宜为2mm~3mm。同时将嵌缝带、粘结到板缝间,用抹子将嵌缝带压入到嵌缝剂中。用嵌缝剂同板面找平。板间的板缝采用100mm宽的网格布,板与主体结构墙面或门窗洞口连接处应采用加宽的200mm。一周后,检查所有的板缝和其他板与主体结构连接的缝隙是否良好。若有裂缝出现,要进行修补。尤其在阴角和阳角处要仔细观察和处理。
8、板面处理:为了保护板面和装修的便利,宜在板安装干燥后对板面整体进行处理。处理的方法通常用网格布或聚酯无纺布和粘结剂或耐水腻子在板面上横向满铺网格布或聚酯无纺布,布绷紧后刮耐水腻子。相邻网布接槎处搭接100mm。
二、注意事项
1、水电与隔板安装密切配合。水电埋管的敷设应与轻墙板的安装同步进行。
2、轻隔板板面需开孔时,应在条板安装后7天方可用电用机具切割洞口,洞口尺寸不得大于80*80mm。孔要方正,孔内要清理干净后再安装。洞口四周修补采用聚合物胶粘砂浆填平。严禁横向开槽装线。
3、隔墙板在临门窗一侧洞口,隔墙内部孔洞需拿细石混凝土灌密实。




军益晟建筑施工有限公司成立十余年,始终将“创新、质量、诚信、服务”作为企业矢志不渝的发展宗旨。不断研制开发 福建莆田FRC墙板产品,为用户提供成熟稳定的行业解决方案。主要技术人员均有5年以上研发经验,具备丰富的实践经验和项目设计能力。并与高校和科研机构联合,组成一支多专业的研发团队,为公司的 福建莆田FRC墙板产品创新和稳定发展提供了持续的能量。



ASA岩棉夹芯板具备的特点:
1、刚度好:由于岩棉芯材与两层钢板粘结成一个整体,共同工作,在加上屋面板上表面起波压型,其整体钢度远胜于压型板夹岩棉(玻璃丝棉)的现场复合板材。夹芯板通过连接件与檩条固定后,大大提高了屋面的整体钢度,加强了屋面整体工作性能。选用岩棉夹芯板,可采用较大檩距,故可节省檩条用量1/3~2/3。
2、扣接方式合理:岩棉屋面板采用扣接连接方式,避免了屋面板接缝漏水的隐患,节省了配件用量。
3、固定方法牢固合理:岩棉屋面板采用特制M6自攻螺丝与檩条固定,能有效抵抗台风等外力作用。自攻螺丝设置在屋面板上表面的波峰位置,并采用特殊的防水构造,避免产生防水薄弱点。
4、安装周期短:岩棉夹芯板,由于现场无需二次加工,不仅可保持周围环境的整洁,不影响其他工序的正常进行,而且可以大大缩短板材的安装周期,岩棉夹芯板的日平均安装面积达600~800㎡。
5、防划伤保护:岩棉夹芯板生产时,可在表面粘贴聚乙烯不干胶保护膜,以避免运输及安装过程钢板表面涂层受到划伤或磨损。

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