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以下是:充气式管道封堵气囊的图文介绍
管道堵水气囊封堵气囊的使用方法 1、检查气囊：表面是否干净，有无覆着污物，是否完好无损，充少量气检查配件及气囊有无漏气的地方。确定正常方可进入管道内进行封堵作业。 2、管道的检查：封堵前应先检查管道的内壁是否平整光滑平整，有无突出的毛刺、玻璃、石子等尖锐物，如有立即掉，以免刺破气囊，气囊放入管道后应水平摆放，不要扭着摆放，以免窝住气体打爆气囊。3、充气：保持气囊内压力均匀，充气时应缓缓充气，观察压力表上升有无变化，如压力表快速上升说明充气过快，此时应放慢充气速度，将止气阀稍微拧紧一些，已减轻进气的速度，否则速度过快，迅速超过压力很有可能就会打爆气囊。 4、使用完毕应立即对气囊表面用清水进行清洗，用于石油管道时，气囊清洗必须使用傳用清洗剂，经检查气囊表面没有附着物后方可入库
一款好用的充气式管道堵水气囊应该具备如下特征：1、密封效果好、封堵严密；大家都知道，充气式管道封堵气囊的主要功能是用来管道堵水，对管道进行阻断，以达到快速施工的目的，所以它与管道贴合越严密堵水效果就越好。2、充气压力大、摩擦系数高；充气式管道封堵气囊放入管道内达到充气后，基本完全靠气囊撑起来的外壁与管道壁贴合，而这种贴合的强度与充气压力是成正比的，因为，在管道内的水压大后，当充气式管道封堵气囊的摩擦系数小于管道内水的压力后，气囊就会在管道内被推行，提高了充气压力，气囊的摩擦系数提高了，就大大提高了充气式管道封堵气囊封堵的成功率。3、充气式管道封堵气囊应易于折叠、便于运输与携带。好的容易携带的充气式管道封堵气囊制品大部分都选用只有柔软的橡胶高分子材料制作，因为这种材料有堵水效果好，重量轻的特点，容易折叠运输，建筑及市政管道施工大部分是在室外作业，流动性大，如果充气式管道封堵气囊的分量过重，会给施工会带来很大的不方便。
管道封堵气囊---俗称“堵头”，封堵分支管道有时是很困难的，特别是使气囊固定在几米深且狭窄有限的空间内，解决这类问题，我公司特别设计了该类支管封堵气囊。管道封堵气囊的产品用途：1、可作为堵塞、水/空气试验塞和漏点定位后的补救塞使用。2、可顺管道移动，在需要的位置进行封堵。3、气囊充气时，气囊长度随压力增大缩短。管道封堵气囊的技术参数：1、一旦气囊与导管连接，即可将气囊放置到管道底部。2、一旦放置好，对带有导管，与气源连接的气囊内部进行充气。3、当气囊完成工作后，通过导管对气囊进行放气。管道封堵气囊的配件：1、压力表（0.16mpa）；2、导管安装在气囊阀上；3、蝶形接头（4/4英寸）；4、表接头。管道堵水气囊，具有持久耐磨，强度高，不变形，具有吸收冲击能量大，耐冲击疲劳性能优异，安装简单等优点，广泛用于市政企业，冶金企业，钢铁企业，农业，化工业，污水处理企业的管道堵水施工和新建管道的灌水试漏工程（也叫：管道闭水试验工程）。
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2、加强型下水管道堵水气囊用空气压缩机(气泵)充气。产品配备双叉蝶阀和压力表，边充气边观察压力表，压力到达气囊的标准使用压力后停止充气（切勿超压）。DN200mm-DN900mm气囊的充气压力是0.02Mpa，DN1000mm-DN1400mm的气囊的充气压力是0.015Mpa，DN1500mm-DN2000的气囊的充气压力是0.01Mpa，请严格按照气囊上标注的使用压力充气，严重超压会损坏下水管道封堵气囊。三：使用注意事项1、简易型下水管道封堵气囊在使用之前要检查气门芯(或者气针)是否安装或者损坏。气门芯（气针）检查方法：拧紧气门箍(拧紧气针)，然后用打气筒充气，充好气后，用洗衣粉水喷涂于下水管道封堵气囊气嘴处，检查不漏气后方可放气后放到管道中充气使用。2、加强型下水管道封堵气囊使用之前先组装后检查气密性。气密性检查方法如下：双叉蝶阀丝扣处缠上适量生料带，然后对准下水管道封堵气囊上的丝扣，旋紧拧到下水管道封堵气囊上，然后接入组装好压力表，接到双叉蝶阀的一个分支上，用铁丝或者喉箍将接头处软管压紧，避免漏气。组装好后，给下水管道封堵气囊充气到规定压力，然后用洗衣粉水检查下水管道封堵气囊气嘴以及双叉蝶阀，压力表等处的气密性，不漏气方可放入管道正常使用。
