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其他合金元素的影响W和Mo的作用相似，它既可溶入固溶体形成固溶强化，又可生成碳化物产生弥散强化，W和M0的复合作用对热强性更有效。Ti是强碳化物形成元素。Ti在耐磨衬板中，通过形成极细小而又弥散分布的碳化物和金属间化合物，来达到热强性的目的。 碳化铬耐磨板中的硫和磷，除在易切削耐磨板中作为合金元素外，一般是作为有害杂质对待的。标准中一般规定，[S]0.030%，[P]0.035%。硫硫在碳化铬耐磨板中的溶解度很低，室温下0.01%，过量的硫将大量形成硫化物非金属夹杂。 硫可与耐磨板中的铁、镍等形成低熔点（＜1000℃）的共晶并沿晶界分布。在碳化铬耐磨板的热加工过程中，由于硫化物共晶已呈熔融状态，常常导致钢板的热塑性下降并引起沿晶界的开裂。轻则表面缺陷增加，磨削量加大，成才率降低，重则造成大量废品。 硫可增加钢板的易切削性，但硫的加入将显著降低钢板的耐点蚀性。在具有特殊要求的级和尿素级碳化铬耐磨板中，对钢板中硫含量规定应0.010%或0.015%，实际控制都希望在0.005%。磷磷在耐磨板中有相当的溶解度。
电缆软线通常是绝缘橡胶软线，其长度应尽量短些。焊机输出端至复合耐磨板前端的电路长度对电压下降有影响，该长度越短则电压下降越小。因此连接电缆应尽量短些，这对防止电压下有效。电缆软线的截面应尽量粗些。 电缆的截面积越大，电压下降越小，但的电缆线较重，无性，操作困难，如电弧焊，电缆的截面超过70mm为限。由电源至焊这段电路的电缆不常移动，其电缆要粗些，而靠近焊这部分的电缆要细些，便于操作。电缆软线的散热性要好。 当电缆软线通过焊接电流时会，散热性不好，电缆软线的温度会升高，电压下降显著。杜绝电缆软线打卷现象。电缆软线的多余部分处理不适当，会引起很大的电压下降，必须把多余的电缆软线都要按原卷的顺序平滑匹配，每卷一圈的方向不要有打卷和卷倒的，如有应及时改正。 耐磨衬板焊接时，由于电压下降会得到得不到充分的焊接电流，或者焊接耐磨衬板时电流时高时低，给焊接工作造成困难，焊接耐磨衬板时电压下降的原因和防止方法主要有：焊接变压器的功率。长期使用的焊机功率会降低，当施焊时容易产生电压下降或电压变动，其功率介意在一次侧绕组并列适量的电容器或者更换新的变压器。
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