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新型局部快速加热器工作原理:1、将“涡流热膜换热器”沿储罐径向伸入储罐底部,热媒介质(蒸汽)走管程,粘稠液体从壳程内德管间流动,壳体吸油口直接连通罐内介质。2、在换热器的蒸汽入口设温控阀,通过感温探头对粘稠液体出口的温度的检测来控制换热器的蒸汽入口蒸汽进量,从而确保粘稠液体温度的恒定。  
换热器采用高效换热元件——涡流热膜管,保持粘稠液体在管间合理流动,热效率是普通换热器的3-5倍,其强化传热机理是:粘稠液体流体在内外表面流动时设计成紊流流动,产生强烈的震荡和冲刷作用,流动的方向不断改变,是紧贴管壁表面的高温粘稠液体流体不断更换,隔热层变薄以至破坏,金属表面热量传递加快,流体观涡流加强,使粘稠液体流体内部热扩散强化。不会使贴近管壁表面的流体产生局部高温过热,因此可使粘稠液体既得到适当,充分的加热又无结焦分解的可能。既传热量好,又不会阻力很大。
加热特点:1、加热速度快,传热效率高,不易结垢。2、可对粘稠液体定量加热,需要多少加热多少。3、粘稠液体不会出现局部高温、炭化,保证了粘稠液体质量及加热器传热效率。4、储罐内出油口温度最高,保证了倒出粘稠液体流动性。5、避免了反复对罐内粘稠液体进行加热,保证了粘稠液体色度、降低了粘稠液体处理的成本。6、使用寿命长,耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能,极大的提高了换热器整体性能。7、工艺结构设计先进,保证了粘稠液体顺利流出及较好的“抽罐底”作用。8、可实现自动化控制,可根据粘稠液体的进出温度及倒油流量控制蒸汽进给量。9、结构紧凑,安装与维修方便,不会因为加热器的安装而影响罐体的安全。与U型管换热器比较,在同等换热面积情形下:涡流热膜换热器的外型尺寸,仅为U型管换热器外形尺寸的二分之一左右。10、相对于电加热方式,更安全,加热更温和,对粘稠液体品质影响更小。
用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐,钢制储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施,我们的经济生活中总是离不开大大小小的钢制储罐,钢制储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。随着眼前储罐行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到了储罐,越来越多的企业进入到了储罐行业,钢制储罐是储存各种液体(或气体)原料及成品的专用设备,对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产,特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的储罐。我国的储油设施多以地上储罐为主,且以金属结构居多。

  碳钢衬四氟为世界科学的奇迹,几十年来已为全球各地创造了可持续的解决方案。应用于化工,农业,食品与营养,电子,纺织等多个行业。碳钢衬四氟有以下优良性:

          1.不粘性 2.耐高,低温性 3.抗腐蚀性 4.低摩擦耐磨损性 5.不润湿性 6.高绝缘性 7.抗渗透性

          8.洁净性 9.阻燃性

          在工业涂装上采用碳钢衬四氟涂料,可给产品带来多种附加值,因为它的性能是综合性的。

碳钢衬四氟封头管口的制作
四氟管口焊接在封头上首先我们应该制作PTFE封头管口,根据钢制封头管口内径的大小并且按照一定的比例利用粉末模压工艺制造管口,在380正负5摄氏度下进行8小时烧结,完成后将烧结好的管口用车床车到合适的尺寸,到这时就恭喜你聚四氟乙烯管口的制作你已经完成。
      2碳钢衬四氟封头的开孔
将抽好的封头放如钢制封头内,利用透光原理对其精确开口,注意聚四氟乙烯封头放入时必须与钢制封头吻合,否则最终设备定型时容易出现鼓包,破裂等潜在危害。
3碳钢衬四氟管口的焊接
通过前面两步我们就可以进行PTFE的焊接了这里我们知道焊接的方式是有两种的(热压力焊、热风焊)下面我们一一说明。
1)热压力焊接
    在热压力焊进行之前我们要知道必要的理论常识,热压力焊是热熔焊接的一种,提供充分的热量和足够的压力。在这里我们必须保证焊接界面温度必须达到673.15K,压力达到1-2MPa,因此为保证焊接的进行我们需要做相应的模具保障热压力焊接成功完成。一切完成后将FEP薄膜至于管口与封头的界面加压加温就可以焊接了。
2)热风焊接
     同样聚四氟乙烯的热风焊接也是热熔焊接的一种相对于热压力焊接就简单多了不需要那么多的模具,将管口放好后利用PFA焊条和高于713K的热风焊枪先对PFA进行预热然后置于焊缝上进行连续焊接。
     注意事项:不管是热压力焊接或者热风焊接焊接温度都会高于聚四氟乙烯的熔点,在此温度下聚四氟乙烯是可能发生裂解的,在裂解过程中会产生 等剧毒气体,所以焊接时应该在通风环境中进行,当条件不允许时如衬四氟储罐制作中焊接时必须利用风机送风保证空气流动并且同时佩戴防毒面具以保证安全。

在将整个产品成功完成后,我们还将进行成品电火花检测,保证产品能够完全达标,以完美的样子呈现在您的面前,江苏兆辉防腐科技有限公司是翘首以盼您的大驾光临!

 

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