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不锈钢的固溶热处理是将不锈钢加热到高温然后快速冷却,使碳达到过饱和状态,改善其塑性和韧性。固溶热处理是不锈钢焊管的生产环节之一,热处理的温度控制对于不锈钢焊管生产的重要性。固溶热处理对于奥氏体不锈钢是有效的软化处理工艺,经过固溶热处理后的不锈钢焊管可以得到 的耐腐蚀性,强度较低且塑性较好,这样才能够符合各工业用管的要求。通常奥氏体不锈钢的固溶处理温度在1050~1150e,如果达不到此温度,其内部组织不稳定,便会有碳化物析出,导致钢管表面达不到光亮色,管子表面会呈现出黑色。另外,将不锈钢焊管加热到1050~1150e后,随即要将焊管迅速冷却下来,一方面保证了奥氏体在冷却过程中没有析出,另一方面在焊管走出炉体(离开气体保护气氛)后,其温度应降至不氧化的温度下。可见,冷却温度很重要,要严格控制温度区间。




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不锈钢制品的抛光工艺能够分为打磨和出光两局部,上道转入抛光工序的工件停止目测检验,如焊缝能否有漏焊,焊穿,焊点深浅不平均,偏离接缝太远,部分凹陷,对接不齐,能否有较深划痕,碰伤,严重变形等在本工序无法弥补的缺陷,假如有上述缺陷应返回上道工序修整.假如无上述缺陷,进入本抛光工序。粗磨,用600号的砂带在三面上往复磨削工件,本工序要到达的目的是去掉工件焊接留下的焊点,以及在上步工序呈现的碰伤,到达焊口圆角初步成型,程度面和垂直面根本无大划痕,无碰伤。半精磨,用800号的砂带依照前面往复磨削工件的办法中磨工件的三面,主要是对前面工序呈现的接缝停止修正以及对粗磨后产生的印痕停止进一步的细磨,对前面工序留下的印痕要重复磨削,到达工件外表无划痕,根本变亮。精磨,用1000号的砂带主要是对前步工序呈现的细小纹线的修正磨削,磨削办法与上同.本工序要到达的目的是磨削局部与工件未磨削局部的接缝根本消逝,工件外表进一步光亮,经过本工序磨削后的工件要根本接近镜面效果。 2507是一种铁素体—奥氏体(双相)不锈钢,它综合了许多铁素体钢和奥氏体钢超有益的性能, 由于该钢铬和钼的含量都很高,因而具有极好的抗点腐蚀,缝隙腐蚀和平均腐蚀的才能.双向显微组织保证了该钢具有很高的抗应力腐蚀决裂的才能,而且机械强度也很高。2507不锈钢应用于石油和自然气工业;海上石破天油平台(热交流器管,水处置和供水系统,消防系统,喷水系统,稳水系统; 石油化工设备; 脱盐(淡化)设备(和设备中的高压管,海水管);既需求高强度同时又需求高耐腐蚀性的机械和构造部件;燃(废)气净化设备.主要成份:25Cr-7Ni- 4Mo-0.27N。




在整个固溶热处理过程中,对不锈钢焊管的加热以及冷却的温度都需要进行严格的监控, 在此过程中将不锈钢焊管保护起来,以避免高温状态下的焊管遇水发生氧化反应。根据过去二十年来火炬在不锈钢焊管行业内的所见所闻,我们发现业内众多企业在管理流程的结构上存在着一些问题,并且各企业之间的问题往往存在着共性。接下来,不锈钢焊管企业管理流程结构的问题谈谈自己的一些看法。流程缺乏整体统筹。一些不锈钢焊管企业对于需要统一规划的相关流程没有进行整体考虑。例如,生产计划流程、销售计划流程、大修计划流程、备品备件计划流程、物料采购计划流程,必须根据企业特点,以生产或者销售为起点,制定相关的系列计划,而有的不锈钢焊管企业往往将这几个企业管理流程单独运行,造成各项计划对相关工作的制度性差。



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