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清污机安装步骤:将清污机各段(上段栅体、中段栅体、下段栅体)及驱动装置(传动轴、轴承装置、减速机、护罩等)准备好。 一、清污机安装方法: 1、轨道的设定 1) 轨道钢板一定要提前加工,使用的材料应符合客户图纸要求。测放控制点,划线,根据划线进行安装。 2)根据轨道面,划一条轨道线,一直延伸到4.5米的平台上,为清污机的安装作好充分准备,然后将清污机轨道对准线即可。 2、 清污机安装准备工作 1)找出清污机设备之间的装配编号,根据编号有序排放。 2)根据实际空间大小、卸车的要求、起重吊装设备的布置位置和起重特性,确定清污机组装的具体位置(上述准备工作一定要做细,考虑周全,这样会在后续工作中省去不少的工作量。)
LWS清污机型平面钢拦污栅,有型钢框架、珊条经焊接组成。该平面钢拦污栅具有外形美观、结构简单、安装方便、操作、拦漂浮物强、使用寿命长、维修费用低等优点。 一、拦污栅的作用: 设在进水口前,用于拦阻水流挟带的水草、漂木等杂物(一般称污物)的框栅式结构。拦污栅由边框、横隔板和栅条构成(见图,支承在混凝土墩墙上,一般用钢材制造。栅条间距视污物大小、多少和运用要求而定。水电站用的栅条间距取决于水轮机型号及尺寸,以保证通过拦污栅的污物不会卡在水轮机过流部件中为准。泄水隧洞和泄水孔一般不设拦污栅,如洞径或孔径不大,而沉木较多需要设置时,栅条间距宜加大。拦污栅所受荷载 ,除自重外,主要是污物堵塞后,在栅前后由于水位差形成的水荷载,一般按 2~4m水头考虑。拦污栅的栅面尺寸决定于过栅流量和允许过栅流速。为减少水头损失和便于清污,一般要求过栅流速不大于1.0m/s左右。拦污栅可以做成固定的或能够起吊的。
清污机喷砂处理施工要求:杂物的方法应该采用喷射或抛射,大部分采用喷射,就是人们经常说的喷砂除锈。 喷砂机是喷砂处理设备,在必要的条件选取合适的磨料,可以达到高质量的表面处理效果。喷砂采用气操作压力不能小少于0.5Mpa,配备6m3/Sr空气压缩机。采用流动式空气压缩机时,它的排气量为6m3/s,额定压力为0.8Mpa,功率为37kw。喷砂处理用的压缩空气必须经过冷却装置以及油水分离器处理,为了保证压缩空气的干燥、没有油。油水分离器要定期清理。喷砂的时候喷嘴尺寸为6~8mm,在使用过程中,由于磨损,孔口直径增大了25%时应该换喷嘴。喷嘴到闸门金属表面应保持100~300mm的距离。喷射方向与闸门金属表面法线的夹角以15°-30°为宜。喷砂用的材料有很多,性能各不相同,一般采用强度较高的石英砂。材料使用前应该保持干燥,水量不可以大于1%,否则必须进行炒砂或烘干处理。对材料的料径也有要求,值应在0.75-3.0mm之间。
格栅清污机主要由驱动装置、机架、主轴、栅条、托渣板、齿耙及牵引链组成。在电机驱动下,通过减速机减速后,带动链轮与链条运动,固定在回转链条上除污齿耙链条在栅后运动到底部,经过导轮后翻转到栅前迎水面的位置,继续运动插入固定栅条的间隙中上行,把栅前拦截的污物带出水面,并随着链条的运动到出渣口处自动翻转,污物自卸到格栅后的输送机或渣桶中,完成除污过程,液体则通过栅条的栅隙流过,整个工作状态连续循环进行。