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产品详细介绍
简介热轧H型钢的生产工艺
热轧H型钢是一种经济断面型钢，因为其自重轻，结构强，施工快等优点使它在建造中被广泛的应用。热轧H型钢之所以拥有这些优点和它的生产工艺有着密切的关系。接下来我们就来介绍介绍热轧H型钢的生产工艺热轧。
热轧主要是指在物体的温度超过它的结晶温度时进行轧制，通俗点说的话就是将钢坯先进行加热然后再进行轧制，切边后再塑形成钢板的工艺。热轧是相对于冷轧来说的，它也拥有着自己的优点：（1）热轧的过程中，钢坯的可塑性高提高，变形抗力下降，很大程度的减少了能量的的消耗，节约了成本。（2）热轧能将钢坯在加热时候的大粒的结晶破碎，明显的裂纹开始恢复，锻造时的缺陷也减少了。（3）热轧一般都是采用大铸锭为原料，使用大压下量轧制，这些条件为轧制的连续化和自动化创造了条件。
虽然热轧有着各种优点，但事情都有着两面性，热轧也有着一些缺点。接下来我们来了解一下这些缺点，在技术发展后，这些缺点说不定会被克服。（1）热轧之后，钢材内部的本身存在的杂物也被压入形成薄片，这就造成了分层现象。这种现象使钢材的受拉性能变差。（2）不均匀的冷却导致的残余应力，虽然残余应力是钢材内部自然平衡的力，但它还是会对钢材的性能有很大的影响。（3）通过热轧生产出的钢材尺寸不好把控，它并不能自由的按着买家的要求去定做。
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用 轧机轧制H型钢，轧件断面可得到较均匀的延伸，翼缘内外侧轧辊表面的速度差较小，可减轻产品的内应力及外形上的缺陷。适当改变 轧机的水平辊和立辊的压下量，便能获得不同规格的H型钢。 轧机的轧辊外形，形状简单，寿命长，轧辊的消耗可大为减少。 轧机轧制H型钢的 点是： 同一尺寸系列只有腹板和翼缘的厚度尺寸是变化的，其余部位尺寸都是固定不变的。因此，同一 孔型轧制的同一系列H型钢具有多种腹板和翼缘厚度尺寸规格，使H型钢规格数量大为增加，为使用者选择合适的尺寸规格带来极大的方便。
在无 轧机的情况下，有时为了满足生产建设的急需，也可将普通二辊式轧机加装立辊框架，组成 孔型轧制H型钢。用这种方式轧制H型钢，产品尺寸精度低，翼缘同腹板之间难成直角，成本高，规格少，轧制柱材用H型钢极为困难，故使用者不多。
