321不锈钢防磨瓦有资质的生产厂家

旨提高钢的电极电位，从而增加抗电化学腐蚀的能力，这一点在第二节中己经述记。增加铁素体的强度，提高组织稳定性。钒是强的碳化物形成元。在钢中能够形成细小、均匀、高度弥散分布的碳化物和氮化物粒。这些化合物在550-600℃范围内比较稳定，因而能有效地提高钢的持久强度和抗蠕变能力。钒和碳的亲和力比铝和铬大，能阻碍铝和铬元素由固溶体向碳化物中迁移，避免和减少固溶体中相和铬的贫化.耐热钢中含钒量一般均小于0.4%，含钒过多钒的碳化物将要粗化，这对热强性反而不利。硼和稀土都是提高晶界强度的合金元素耐热钢均含量元素。钛和铌也是强碳化物形成元素，钢中形成TiC和NbC后，在高温时其强度和稳定性均比vc为高。常用钛和铌来防止或减少因溶体中铝和铬的贫化;认和锐与钒一样还能有效地防止不锈钢的晶间腐。

加工厚度一般有2mm、3mm、4mm、5mm居多，其余厚度需要订制，加工周期久。一般是根据磨损严重程度及导温需要采用不同厚度。防磨瓦主要用在锅炉的过热器、再热器、省煤器、水冷壁管道等受热面管子的迎风面，还有引风机也会用（用量很少），主要作用是保护锅炉管道受风面，减少管道磨损，增加受热面管子的使用寿命。一般行业内称“防磨瓦”、“防磨盖板”居多。防磨瓦是锅炉专用配件，一般以电站锅炉使用的居多，小型锅炉使用较少，有些煤化工也会用到。防磨瓦，又称防磨罩、防磨板、防磨护瓦、防磨盖板、防蚀盖板、锅炉爬管、防磨压板等，是电站锅炉受热面管子常用配件，与卡环配合使用。防磨瓦的主要材质为不锈钢：有1Cr18Ni9Ti（321）、Cr23Ni13（309S）、1Cr20Ni14Si2、Cr25Ni20（310S），也有部分低温区（如低温过热器、低温再热器）采用1Cr13、1Cr6Si2Mo等材质，材质的选用一般以锅炉初设计为准，不同材质耐温度、机械强度不同， 防磨瓦的厚度一般以3mm居多，也有个别部分采用4mm、5mm或2mm的，一般是根据磨损严重程度及导温需要采用不同厚度。 现在好多锅炉厂家为了节省成本，出厂时锅炉管道就没有设计安装防磨瓦，但是电厂后期更换管道的维修费用就增加了，更换一支管道不考虑材料因素的费用在300—1000元，况且更换管道耗时较长，增加焊口，存在隐患，而一件防磨瓦一般价格在200元以内，保护管道周期长（比管道耐磨性能高），更换简单，所以好多电厂都在可能磨损的管道上尽可能的加装防磨瓦，机组容量越大（200MW——1000MW）需要的防磨瓦越多。当然也有部分电厂采用喷涂防磨技术（就是在高温下喷上去一种防磨粉，粘附在管子上）的，不过代价更高而且效果一般，一般适用于导热要求较高的部位。