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但与硬件设施的长足进步相比，软性条件的改善并没有取得较为理想的成绩，部分落后的发展理念与竞争条件甚至严重阻碍了整体性改革。为此，提出了“互联网+”的新概念，并鼓励钢铁等行业企业，大力组建并发展行业电子商务平台，以优化采购，分销体系，企业经营效率。而对我们而言，“互联网+”概念的普及推广，加剧了国内钢铁市场竞争环境的演变，更了“供方主动，求方被动”的传统市场格局，并促使其转变为“求方主动，供方被动”的新市场态势。缩短供求之间的实际距离，同时促使更多的钢铁生产从“由供定求”转变为“以求定供”的新模式，通过分析无缝钢管产品是行业的的发展现状及改革前景，我们可以更为直观，更为具体地把握新常态背景下制造业改革的鲜明特点。明确的战略路径。毋庸置疑，“稳存量，促增量”是此轮改革实施的基本路径。其中，“稳存量”主要强调的是保持与国民经济发展水平相匹配的基本产能，在此前提下，对过剩产能进行适度削减与调整以保证国内产能的合理发展。另一方面，“促增量”强调对新兴产能的开发及利用。尤为重要的是，新产能的发展必须符合先进生产力的发展要求，更要积极导入并反映科技进步的具体成果，确保新兴产能可以有效制造业整体的发展水平，为建设“制造业强国”打下扎实基础。
精密钢管低温回火脆性 合金钢淬火得到马氏体组织后，在250～400℃温度范围回火使钢脆化，其韧性一脆性转化温度明显升高。已脆化的精密钢管不能再用低温回火加热的方法，故又称为%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要发生在合金结构钢和低合金超高强度精密钢管等钢种。已脆化精密钢管的断口是沿晶断口或是沿晶和准解理混合断口。产生低温回火脆性的原因，普遍认为：(1)与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出，造成晶界脆化密切相关。(2)杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成低温回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高纯精密钢管并不产生低温回火脆性。磷在火加热时发生奥氏体晶界偏聚，淬火后保留下来。磷在原奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界析出，这两个因素造成沿晶脆断，促成了低温回火脆性的发生。
后者为奥氏体化后移入前室，充氮至常压，入油。真空渗碳的温度一般高于普通气体渗碳，常采用920～1040℃渗入和扩散可按所示分两阶段，也可用脉冲式通气、停气，多段式的渗一扩相间，效果更好。由于温度高，尤其表面洁净、有活性，真空渗碳层形成速度比普通气体、液体和固体渗碳快，如要求渗层为1mm时，在927℃只需5h，而1033℃仅需1h。取两块式样，
如果钢市“供强需弱”的趋势进一步强化，再加上年末资金面比较紧张，钢铁业就会再度感受到较强的压力。由此预计，这一轮钢坯价格的大幅下跌将不利于原料市场，特别是矿价未来的走势将受到抑制，这也使得钢材市场方面更显利空。不过，经过此轮下跌，市场在低位补库的需求也可能增多，因此不排除短期内钢坯市场有价格小幅反弹的情况出现。目前中国经济发展已由高速增长转为中高速增长，这决定了钢铁行业也必须进入发展的新阶段。未来精密光亮钢管行业必须进入生产总量趋于稳定、基本不再增长，过剩产能逐步化解，企业组织结构、产品结构不断优化升级，从要素驱动、投资驱动转向创新驱动绿色发展的新阶段。同时也要认识到，新阶段必须着力解决阻碍钢铁行业发展的“顽疾”。重要的还是要坚定不移地化解过剩产能，调节市场供大于求矛盾，使精密光亮钢管价格回归合理区间。中国经济由高速增长转为中高速增长，经济结构不断优化升级，第三产业、消费需求逐步成为主体，经济发展从要素驱动、投资驱动转向创新驱动的发展新阶段，决定了中国钢铁行业也必须进入由钢铁产能和产量不断增长转为钢铁生产总量趋于稳定、基本不再增长，产能不再增加、过剩产能逐步化解，精密光亮钢管企业组织结构、产品结构不断优化升级，发展从要素驱动、投资驱动转向创新驱动绿色发展的新阶段。
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