酸洗喷漆无缝钢管//价格//厂家

				 


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	针对酸洗钝化无缝钢管总结特别提醒事项2018-10-18


	

		  1、酸洗钝化无缝钢管选用优质防腐原料和多种助剂加工而成，钝化效果好。
	
	

		  2、酸洗钝化无缝管应用范围：各种钢铁工件的中短期防锈。
	
	

		  3、酸洗钝化无缝管使用方法：将待处理物浸泡、喷淋或用毛巾浸湿擦洗并晾干即可，钝化效果不佳时适当延长浸泡时间即可。
	
	

		  4、酸洗钝化无缝管注意事项：本品呈碱性，长时间使用时请带胶手套。
	
	

		  5、酸洗钝化无缝管主要特点
	
	

		  1.酸洗钝化无缝管使用及管理简单。无需专业人员。
	
	

		  2.酸洗钝化无缝管钝化效果好，可做为产品的中短期库存。
	
	

		  3酸洗钝化无缝管.使用寿命高、常温使用，耗量少，管理简单。
	
	

		  4.酸洗钝化无缝管环保性能好，无铬离子等重度污染难以处理的成分。
	
	

		  酸洗钝化无缝管工艺 酸洗钝化加工处理无缝钢管 磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化，有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。
	


无缝钢管磷化处理要求工件表面应是洁净的金属表面（二合一、三合一、四合一例外）。工件在磷化前必须进行除油脂、锈蚀物、氧化皮以及表面调整等预处理。特别是涂漆前打底用磷化还要求作表面调整，使金属表面具备一定的"活性"，才能获得均匀、细致、密实的磷化膜，达到提高漆膜附着力和耐腐蚀性的要求。因此，磷化前处理是获得高质量磷化膜的基础。1 除油脂的目的在于掉工件表面的 油脂、油污。包括机械法、化学法两类。机械法主要是：手工擦刷、喷砂抛丸、火焰灼烧等。化学法主要：溶剂清洗、酸性清洗剂清洗、强碱液清洗，低碱性清洗剂清洗。以下介绍化学法除油脂工艺。2.溶剂法除油脂，一般是用非易燃的卤代烃蒸气法或乳化法。常见的是采用三氯乙烷、三氯乙烯、全氯乙烯蒸汽除油脂。蒸汽脱脂速度快，效率高，脱脂干净彻底，对各类油及脂的去除效果都非常好。在氯代烃中加入一定的乳化液，不管是浸泡还是喷淋效果都很好。由于氯代卤都有一定的毒性，汽化温度也较高，再者由于新型水基低碱性清洗剂的出现，溶剂蒸汽和乳液除油脂方法现在已经很少使用了。3. 酸性清洗剂除油脂是一种应用非常广泛的方法。它利用表面活性剂的乳化、润湿、渗透原理，并借助于酸腐蚀金属产生氢气的机械剥离作用，达到除油脂的目的。酸性清洗剂可在低温和中温下使用。低温一般只能除掉液态油，中温就可除掉油和脂，一般只适合于浸泡处理方式。酸性清洗剂主要由表面活性剂（如op类非离子型活性剂、阴离子磺酸钠型）、普通无机酸、缓蚀剂三大部分组成。由于它兼备有除锈与除油脂双重功能，人们习惯称之为"二合一"处理液。盐酸、硫酸酸基的清洗剂应用为广泛，成本低，效率较高。但酸洗残留的cl-、so42-对工件的后腐蚀危害很大。而磷酸酸基没有腐蚀物残留的隐患，但磷酸成本较高，清洗效率低些。对于锌件，铝件一般不采用酸性清洗剂清洗，特别锌件在酸中的腐蚀极快。



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	酸洗钝化无缝管使用方法


	1. 酸洗钝化无缝管根据各种加工工艺的要求，可采用多种不同形式的涂油方法(如刷涂、喷涂、浸涂等)。特殊需要可涂两遍以上。


	2. 酸洗钝化无缝管本硬膜防锈油表干时间：10分钟-2小时，实干时间：24小时以上;本品1升可以施工大约20平方米。


	酸洗钝化无缝管注意事项


	1、涂油要均匀，保证油膜的均一性，以增加油品性能。


	2、禁止混入金属碎屑、线毛等杂物;应密封保存远离明火存放。


	3、此硬膜防锈油严禁与水接触。否则会降低油品性能。


	4、使用时应注意以下几点：


	(1)如发现工件表面有锈，均先除锈，保证工件表面洁净后，再进入涂油工序。


	(2)如工件表面有油，均先除油，保证工件表面洁净后，再进入涂油工序。


	(3)工件表面有水渍、污物或其它杂质，必须进行涂油前处理，确保工件表面的光洁干燥性，以确保防锈效果。


	(4)实干以前不要直接与水接触;表干前不要触摸，不要与灰尘等污物接触。



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