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重型框链除渣机配件概述,重型板链除渣机锅炉水平除渣,是锅炉专用设备。我公司目前产品有GBC系列刮板除渣机、DSZ-B、DSZ-Q系列十字刮板除渣机、DZZ-B、DZZ-Q系列刮板除渣机、GBC-B系列重链刮板除渣机、ZKC-B-Q重型框链系列刮板除渣机,用于单台锅炉或多台锅炉联合使用,能满足用户不同长度与角度的锅炉除渣要求。

结构:我公司生产地除渣机机身底部与侧板铺有辉绿岩铸石板,极大地提高了除渣机的使用寿命。

特点:十字刮板、中字刮板、重链刮板、重型框链刮板除渣机,除渣量大、抗拉力强、耐酸性和耐磨性好。运行平稳。故障率低、使用寿命长、维修方便等特点。

一般情况下,单台锅炉除渣机倾斜角度为40°,联合除渣机倾斜角度为30°以下。也可以根据用户需要现场测量切丁倾角度数。

联合除渣机机身根据现场实际情况分数段,用法兰联接成一体,增加机身数可组成不同长度的除渣机。

除渣机水平槽内设有水位,高稳炉渣会直接落入水槽内迅速降温输送。有效地防止了因炉渣飞灰造成周围环境污染。为锅炉房现代化管理提供了配套保障。

环链除渣机造价低,如选择使用投资少。




伟嘉机械配件有限公司位于开发区广平乡张善工业园019号。 本公司主要生产: 四川南充镀锌管、不锈钢复合板、不锈钢焊管、锅炉配件,产品畅销29个省(市、自治区),深受广大用户的信赖。 “诚信、务实、创新、发展”,在历经了无数次的考验,面对市场危机带来的严峻挑战,我们公司决策层大智大勇,果断出击,在产品的品质,售前、售中、售后服务网络等方面推陈出新不断升级,使我们公司的规模进一步壮大,我们公司产品销量稳步上升。良好的市场网络源于“以品质为基本依托,以品牌为价值认同,以诚信广结商盟”。同时,又是我们公司开拓市场和维护品牌的宗旨。现在,我们的销售网络遍布全国各大城市,并与国外数家公司建立了长期贸易合作关系。 一直以来,我们都秉承“平等、合作、共同发展的商业原则”,愿与国内外同行携手共为振兴中国做出贡献。 公司秉承诚信合作、创新共赢的经营理念,坚持质量为本,顾客至上,优质服务为宗旨,公司愿与各界朋友真诚合作共创美好未来!



锅炉刮板除渣机配件是在总结各种除渣机的优点的基础之上,重新设计的一种寿命长、耗电省、安装维修都很方便的新型节能产品。箱槽为焊接成型,机械强度高及使用寿命,单链除渣机(刮板除渣机)槽内铺衬铸石板,耐磨度高延长了使用寿命单链除渣机(刮板除渣机)的传动部分具有很好的可靠性,因此具备较高的承载能力,以应付除渣机在运行中突变的过载负荷,及其他不稳定因素,保证设备正常运行,该机采用单链调结构,其部件采用高强度锰钢材质。锅炉刮板除渣机是锅炉的主要辅机之一,其运行状态的好坏与否对锅炉的正常及连续运行有着直接的影响。 锅炉刮板除渣机因故障而停止运行时,燃煤产生的煤渣便不能及时排出,必将造成锅炉炉排尾部煤渣的严重堆积,终迫使不得不停止运行。 可见,锅炉刮板除渣机的正常工作是锅炉连续运行的前提条件。由于6t锅炉现燃用的Ⅲ类煤种与锅炉设计适用的Ⅱ类煤种有较大的不同,致使煤渣量大,渣灰结痂严重,再加之"Ⅰ"型锅炉刮板除渣机的一些致命缺陷,使得除渣机的故障率很高,影响锅炉正常运行。 通过对锅炉刮板除渣机的结构进行改造,新增了机体的水平段,更换并延长了转动链条,加大了刮板的有效尺寸,改变了承渣口的位置,增设了导向滚筒和导向滚轮,变更动力传动方式,再辅之于其它管理措施,使除渣机的故障率大大降低,从而保证了锅炉的正常及连续运行。




除渣机配件如果是两条链条,要选择长度相等,或按出厂时的配对链条组装。链条不得有扭转现象。圆环链焊缝边朝上,防止链条与链轮发生夹卡现象。5)检查和空运转:输送机安装好后,应进行检查并开动输送机。空运转2小时,主要检查驱动装置和刮板运转是否正常。同时,使各相邻中间槽靠紧,再次紧链,调节链条长度。刮板输送机工作的 初两周内,应特别注意链条的松紧程度。检查的方法是:如果机尾有驱动装置,则点动该驱动装置,当机尾链轮的上股链条有两个以上完全松弛的链环时,需紧链或拆链减环,减小链环长度。如果仅有机头驱动装置,则需要将电机反转点动,当机头链轮处的上股链条有两个以上完全松弛的链环时,同样需要紧链或拆链减环。选用原则:埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体(机槽)、刮板链条,驱动装置及张紧装置等部件组成。设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便;能多点加料、多点卸料,工艺选型及布置较为灵活;在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时,可改善工作条件,减少环境污染。型号有:通用型、热料型、纯碱专用型(普通型、型)、粮食专用型、水泥专用型、电厂专用型等,槽宽为120-1000mm。



除渣机配件同名生石灰消化器 环保生石灰消化器 生石灰消化器产品概述:生石灰消化器主要由外筒体、内筒体、支撑装置及传动装置组成,尾部设有捞渣装置。该化灰机主要特点是采用由回转运动代替搅拌的化灰方法。主要由外筒体、内筒体、支撑装置及传动装置组成,尾部设有捞渣装置。该化灰机主要特点是采用由回转运动代替搅拌的化灰方法。化灰机内筒后部开有筛孔,石灰块同水在内筒接触消化,石灰乳穿过筛孔折流向加料口方向自下部排出口流出,未能消化的过烧及生烧石灰由外筒体尾部的捞渣装置排出筒外。该化灰机结构装置合理、操作方便、生产效率高,生产能力大、劳动强度小,对任何质量的石灰均适用。生石灰消化器特点简介:①采用双轴搅拌形式,具有搅拌、粉碎结块和自清理等多重作用与功效。它特的叶片和搅拌方式,使生石灰与水混合均匀、反应充分;对在反应过程产生的结块起到破碎作用。②双轴的叶片采用高锰耐磨材质制作而成,经热处理的高强度耐磨合金材料具有自清理粘结物料的功能;有效避免了因粘结石灰而造成排料不畅及叶片磨损甚至断轴等问题的发生,延长了设备的使用寿命。③消化器进料口设计一组螺旋给料推进器,防止消化过程产生的蒸汽和粉尘回流,使形成的蒸汽和粉尘集到出尘口,进入除尘设备,减少对周围设备的腐蚀和损坏,提供一个良的工作环境。同时也提高了生石灰的利用率。本设备采用覆盖式加水装置,加水量更均匀,生石灰消化更。④本设备设有排蒸汽和粉尘的专用通口,可通过连接管道排到专用除尘管道,能够很好的处理生石灰在消化过程产生的粉尘蒸汽和有害气体,使用后可达到废弃扬尘生石灰再次利用,现场环境无粉尘污染,使生石灰消化器能够合理配加所需水量,达到生石灰充分消化的效果.




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