双液注浆机价格灌浆泵

利于双液注浆机注浆施工工艺前期施工步骤
1、寻找裂缝：对于潮湿基层，先清扫明水，待基层全部清理干净、表面稍干时，仔细寻找裂缝，并清洗漏水裂缝处的污痕迹或结晶污垢，用色笔或粉笔沿裂缝作好记号；对于干燥基层，清理后可用气泵或吹风机吹除表面灰尘。
2、钻孔：按混凝土结构厚度，距离裂缝约150-350mm,沿裂缝方向两侧交叉钻孔。孔距应按现场实际情况而定，以两孔注浆后液在裂缝处能交汇为原则，一般刚开始时孔距宜为200mm；孔与裂缝断面应按配套的注浆咀直径而定，一般采用为50mm钻头。孔与裂缝断面应成45度过~60度交叉，并交叉在底板中的1/3范围。
3、埋设注浆咀：注浆咀为配套部件，是浆液注入裂缝内的连接件。埋设时将橡胶部分塞入已钻好的孔内，然后将注浆嘴前部六方处用工具紧固，并尽可能使注浆咀的橡胶部分及孔壁干燥，否则在紧固时容易引起打滑。

双液注浆机灌浆后：

1、将灰浆加到灌浆泵中，在灌浆泵的高压橡胶管出口打出浆体，待这些浆体浓度与灌浆泵中的浓度一样时，关掉灌浆泵，将高压橡胶管此端接到孔道的灌浆管上，扎牢。

2、关掉灌浆泵，启动真空泵，当真空度达到并维持在 -0.09MPa 值时，启动灌浆泵，打开灌浆阀，开始灌浆，当浆体经过空气滤清器时，关掉真空泵及抽气阀，打开排气阀。

3、观察排气管的出浆情况，当浆体稠度和灌入之前一样时，关掉排气阀，仍继续灌浆2~3 分钟，使管道内有一定的压力，后关掉灌浆阀，完成灌浆。

4、拆卸外接管路、附件，清洗空气滤清器、阀及所有沾水泥浆的设备。

5、设备拆除，安装在压浆及出浆的球阀，应在灌浆后一个小时内拆除并进行清理。

YZB系列液压注浆泵工作性能是根据工程需要开发的系列产品，双液液压注浆泵工作性能：
（1）注浆泵应具有较大的排浆量调节范围；
（2）注浆泵应具有可靠的压力控制能力。因为注浆“填满压实”势必形成注浆泵的超压，此时泵应及时的减少排浆量，以降低浆液在缝隙中的流动阻力，从而避免发生注浆压裂、路面凸起、机械事故等情况。注浆泵 有随注浆压力变化而自动调节排浆量的性能；
（3）注浆泵应当操作维修简单，使用可靠。因为注浆泵使用的浆液易于沉淀、凝固，注浆泵必须保证每次注浆中途不得停顿（应做好注浆前的性检修）。作业条件艰难，双液注浆机必须使用可靠，性能稳定。