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江西南昌无缝钢管质量检验方法:<br /> 1.化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。<br /> ①红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、S元素。<br /> ②直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi<br /> ③N—0仪:气体含量分析N、O<br /> 2.钢管几何尺寸及外形检查:<br /> ①钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。<br /> ②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出大点、小点。<br /> ③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。<br /> ④钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。<br /> ⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。<br /> 3.钢管表面质量检查:100%<br /> ①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。<br /> ②无损探伤检查:<br /> a. 超声波探伤UT:<br /> 对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。<br /> 标准:GB/T 5777-1996 级别:C5级<br /> b. 涡流探伤ET:(电磁感应)<br /> 主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准:GB/T 7735-2004<br /> 级别:B级<br /> c. 磁粉MT和漏磁探伤:<br /> 磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。<br /> 标准:GB/T 12606-1999 级别: C4级<br /> d. 电磁超声波探伤:<br /> 不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。<br /> e. 渗透探伤:<br /> 荧光、着色、检测钢管表面缺陷。




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武恒金属制品有限公司可按客户要求:生产定做各种型号、材质:小口径钢管、非标小口径钢管!大口径无缝钢管、非标大口径无缝钢管!精密钢管、 材质:Q355B、Q235B、20#、16mn、45#、20G等!商品中未注明的型号、请联系客服咨询!!!
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②钢管几何尺寸精度和外形
a. 钢管外径精度:取决于定(减)径方法、设备运转情况、工艺制度等。
外径允许偏差 δ=(D-Di)/Di × D: 或小外径mm
Di:名义外径mm
b. 钢管壁厚精度:与管坯的加热质量,各变形工序的工艺设计参数和调整参数,工具质量及其润滑质量等有关
壁厚允许偏差: ρ=(S-Si)/Si× S:横截面上 或小壁厚
Si:名义壁厚mm
C.钢管椭圆度:表示钢管的不圆程度。
d. 钢管长度:正常长度、定(倍)尺长度、长度允许偏差
e. 钢管弯曲度:表示钢管的弯度:每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度
f. 钢管端面切斜度:表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度
g. 钢管端面坡口角度和钝边
5.钢管表面质量:表面光洁要求
a. 危险性缺陷:裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。
b. 一般性缺陷:麻坑、青线、划伤、碰伤、轻的内、外直道、辊印等。
产生原因:
① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。
② 生产过程中产生的,如轧制工艺参数设计不正确,模具表面不光滑,润滑条件不好,孔型设计及调整不合理。
③ 管坯(钢管)在加热轧制,热处理以及矫直过程中,如果因为加热温度控制不当,变形不均匀,加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力,那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。
6.钢管理化性能:常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分,组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理方式等。




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