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PAM中残留的单体丙烯酰胺(AN)是有的。对于油田和城市污水处理中所用的产品，残留单体一般允许在1%左右。对于食品，如饮用水、蔗糖的澄清，以及与食品的纸，残留单体含量必须严格控制，一般在0.05%以下。规定食品中聚丙烯酰胺残留量小于0.5%。 聚丙烯酰胺的质量可以通过其粘度来判断。一般来说，离子性越大，一致性越高，但一些分销商会添加廉价的增稠剂来增强粘性效应，以迷惑每个人，并从中寻求，这在污水处理中不起作用。所以离子性越大，粘度越大，但粘度越大，离子性不一定高。 聚丙烯酰胺粘度的重要性。通常当我们谈论粘度时，我们指的是在一定浓度和温度下的粘度。由于pam分类规范种类繁多，不同行业的选择也不尽相同。例如，聚丙烯酰胺在污水处理工业中的应用，PAM的效果受粘度的影响，如下所述。 聚丙烯酰胺是一种高分子量的聚合物。浓度为百分之几的PAM溶液是非常的。如果浓度大于10%，则很难处理，但温度逐渐升高，粘度自然会下降，其影响因素。聚丙烯酰胺的絮凝性能与其溶液粘度直接相关。粘度越高，性能越好。
宝兴环保科技有限公司处于素有“ 黑龙江牡丹江除磷剂之都”美称的黑龙江牡丹江，优越的地理位置和便利的交通给公司的发展带来了充分的条件.技术骨干精良，实力雄厚，公司勇于创新，一直致力于 黑龙江牡丹江除磷剂生产技术的革新，跑在生产技术的前沿。
浊度较高的污水在使用聚合氯化铝等絮凝剂净化后，沉淀下来的污泥一般会排进浓缩池等待脱水处理。污泥上机脱水前必须投加阳离子聚丙烯酰胺才行，带式压滤机，板框式压滤机，离心式脱水机是常见的脱水设备，以上三种机型虽然都有各自的优势，但是如果选择的聚丙烯酰胺型 不对，脱泥效果必定会大打折扣。 阳离子聚丙烯酰胺型 是根据离子度确定的，如果对絮凝剂的型 或投加量掌握不好，会出现固液不分离，絮团分散和脱泥不的现象发生，长期使用对脱水设备的零部件损耗较大。根据实验室沉降试验选定合适的聚丙烯酰胺以后，应进行实际上机试验。 实际试验中，应根据絮凝剂的不同运行条件进行，以运行为标准，在运行一段时间后，取处理湿污泥和脱水后泥饼进行化验室分析湿污泥固体浓度、泥饼含水率，根据湿污泥处理量和加药量确定出实际处理单位绝干污泥的量。 近年来，人口向城市集中的趋势越来越明显。现在天气炎热，城市污水排放量也在增加。这种情况对城市污水处理厂的运行有很大的考验。城市周围的工业废水和居民每天排放收集后流入城市污水处理厂。该类污水中COD、SS、BOD等污染物的浊度较高，水质的复杂性和可使污水的处理相对困难。
PAM主要原料为丙烯腈，它与水经一定比例混合，经水合、提纯、聚合、干燥等工艺可得到成品
2）PAM的选择
通过多次实验和实际应用可以作出下列结论：
阴离子型PAM适用于浓度较高的带正电荷的无机悬浮物，以及悬浮粒子较粗（0.01-1mm），pH值为中性或碱性溶液。
阴离子型PAM适用于带负电荷、含有机物质的悬浮物。
非离子型PAM适用于有机、无机混合状态的悬浮物分离，溶液呈酸性或中性。
（3）影响PAM絮凝作用的主要因素
1） 絮凝剂的用量： 的絮凝剂用量是絮凝剂全部被吸附在固相粒子表面上，且絮块的沉降速度达到 值。 用量随着絮凝剂的离子性质、分子量、悬浮液的pH值而变化，可用试验方法确定。当絮凝剂超过 用量时，絮凝效果反而下降。
2） 絮凝剂分子量对絮凝的影响：絮凝剂分子量越大，絮凝效果越好。但分子量太大，难于溶解且制造费用也高。常用的分子量为300-1500万。
3） 搅拌对絮凝的影响：搅拌可使絮凝剂均匀的分散到悬浮液中，达到絮凝。但搅拌过于剧烈，会使形成的絮块碎裂，因而絮凝剂的消耗量增加，而絮凝效果相对讲是降低了。所以在絮凝处理时只能进行适当的搅拌，搅拌机转速一般应控制在50-250r/min。
2）PAM的选择
通过多次实验和实际应用可以作出下列结论：
阴离子型PAM适用于浓度较高的带正电荷的无机悬浮物，以及悬浮粒子较粗（0.01-1mm），pH值为中性或碱性溶液。
阴离子型PAM适用于带负电荷、含有机物质的悬浮物。
非离子型PAM适用于有机、无机混合状态的悬浮物分离，溶液呈酸性或中性。
（3）影响PAM絮凝作用的主要因素
1） 絮凝剂的用量： 的絮凝剂用量是絮凝剂全部被吸附在固相粒子表面上，且絮块的沉降速度达到 值。 用量随着絮凝剂的离子性质、分子量、悬浮液的pH值而变化，可用试验方法确定。当絮凝剂超过 用量时，絮凝效果反而下降。
2） 絮凝剂分子量对絮凝的影响：絮凝剂分子量越大，絮凝效果越好。但分子量太大，难于溶解且制造费用也高。常用的分子量为300-1500万。
3） 搅拌对絮凝的影响：搅拌可使絮凝剂均匀的分散到悬浮液中，达到絮凝。但搅拌过于剧烈，会使形成的絮块碎裂，因而絮凝剂的消耗量增加，而絮凝效果相对讲是降低了。所以在絮凝处理时只能进行适当的搅拌，搅拌机转速一般应控制在50-250r/min。
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