路面抛丸机-移动式水泥路面抛丸机操作说明

路面抛丸技术的应用能够提高沥青路面粗糖度和摩擦系数，从而提高了路面的附着力，保证了行车。同时还可以沥青路面的附着物(如燃油、机油等)。其主要应用于以下方面：混凝土罩面施工时，使用抛丸处理工艺进行路表面的预处理可以保证路面洁净，同时增加表面的粗糖度，使罩面层与原路面的粘结加强，其结构的耐久性大大增加;稀衆封层及采用树脂材料罩面时先进行抛丸处理可以大大提高树脂罩面和原基层的黏合强度,使稀装封层的质量提高，路面的使用寿命延长。路面抛丸机处理工艺可以直接在沥青路面上使用，例如在转弯以及下坡路段表面拉毛以提高抗滑性能。可以直接去除沥青路面的表面泛油,改善由于泛油引起的抗滑性能的降低。路面抛丸机，可以解决沥青路面在短期通车后抗滑性能大幅度降低这一问题，有效提高沥青路面构造深度和摩擦系数，恢复沥青路面的抗滑性能，从而提高路面的附着力，保证行车的性和快捷性。

在使用移动式抛丸机时如果出现以下三种问题的解决方法
问题一：钢丸量不够
表现：清理时间长，效果差，效率低，对护板损坏严重。
处理办法：加适量钢丸（用钳形电流表量抛丸电机电流达到额定电流即可）。

问题二：抛丸闸度不对（定向套窗口位置不对）。
表现：清理时间长，效果差，效率低，对护板损坏严重。
处理办法：调整定向套、窗口位置，让其抛射在门盖下方，约抛在门盖的三分之一左右，（可用木板或纸壳试抛）。

问题三：滚筒不转
表现：筒体不转，托轮仍在运转，托轮磨损非常严重，筒体道轨磨出凹陷。
处理办法：检查工件装入量，不可超出要求重量。检查构架内是否有异物或工件将滚筒卡住。