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1过陈腐垃圾分选设备系统（输送机、滚筒筛、风选机、磁选机等设备组合）分选出陈腐垃圾中的可回收循环利用物质、可燃物、有机物等。陈腐垃圾经破碎后，通过鳞板输送机输送至均匀布料机进行均匀布料，然后通过人工分拣室将大件垃圾进行人工分拣，然后破袋机对垃圾进行破袋，以便后续操作，破袋后的垃圾经由输送机送至滚筒筛分机进行筛分，大于50mm的垃圾称谓筛上物，小于50mm的物料称为筛下物，筛上物通常包含纸张、木块、塑料、皮革、石块等，筛上物再通过风选机将轻质可燃物分选出来。然后经过传输带使用磁选机对垃圾中的铁质成分进行筛分，继续经过涡流分选机分选出有色金属，分选出有色金属之后的垃圾经过皮带机送至风选机，风选机为正负压结合设计，可将垃圾细分为轻物质（塑料）、可燃物和重物质（石块、玻璃等），轻物质在选出有用物质后转运至打包机、打包机可以将轻物质塑料打包成块
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煤气发生炉按不同的制气工艺和所产煤气的质量分为单段煤气发生炉、双段煤气发生炉和干馏式煤气发生炉。
单段
单段煤气发生炉单段煤气发生炉的产品属于固体燃料（煤或焦炭）经过气体的一种热加工过程，即用氧或氧化合物（蒸汽、二氧化碳）通过高温的固体燃料（煤、焦炭）层、其中起氧化作用的有机物质（空气、水蒸汽）称为气化剂，生成含有氢、一气化碳及甲烷等的混合气体称为煤气。
炉体结构：全水套结构，自产蒸汽压力为294KPa ，可直接通入煤气炉做气化剂使用。
加煤机构：采用机械加煤结构，操作简单，维修方便，气密性好。
清灰机构：采用液压传动装置湿式单侧除灰。该炉加料、除渣、布风均匀，操作简便、调节方便、运行可靠。
常压固定床煤气发生炉，一般以块状无烟煤或烟煤和焦炭等为原料，用蒸汽或蒸汽与空气的混合气体作气化剂，生产以一氧化碳和氢气为主要可燃成分的气化煤气。煤气炉内燃料层的分区1－干燥层2－干馏层3－还原层4－
1还原处理中，还原剂选自煤粉、一氧化碳、天然气、氢气和焦油中的一种或多种，以质量比计，还原剂的加入量按照还原剂中的含碳量C与沉降处理后的铜渣中的含铁量Fex+的比值决定，比值的范围控制在1.1～2.9之间，X为2或3。根据本公开的一个实施方式，熔融还原处理中，还包括在熔融还原反应进行时，向还原炉喷吹惰性气体和/或对熔融态的物料进行搅拌，惰性气体选自氮气或氩气，喷吹惰性气体的压力为100kPa～1000kPa。根据本公开的一个实施方式，冶炼处理中，助剂选自废钢、增碳剂、脱硫剂、脱磷剂、锰铁、硅铁或孕育剂中的一种或多种；冶炼处理的温度为1300℃～1580℃。根据本公开的一个实施方式，铸造处理包括将冶炼处理后的含铜
