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冶炼厂DMC脉冲除尘器
更新时间:2024-12-29 15:31:15 浏览次数:1 公司名称:沧州 凯阳环保设备有限公司
以下是:冶炼厂DMC脉冲除尘器的产品参数
产品参数 | |
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产品价格 | 电议 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 电议 |
运费说明 | 电议 |
型号 | MC-100型 |
产地 | 河北省泊头市 |
除尘效率 | 99.5% |
设备阻力 | 1200Pa |
出口含尘浓度 | 20 |
设备适用范围 | 建材、化工、钢铁、铸造等行业 |
以下是:冶炼厂DMC脉冲除尘器的图文视频
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以下是:冶炼厂DMC脉冲除尘器的图文介绍
所以对于易燃易爆粉尘宜选用经()处理的毡滤料。易清灰处理:采用生产的易清灰毡滤料本身致密而透气,具有良好的清灰性能,且可以在较高的过滤风速下长时间工作。PTFE覆膜(涂层)处理:当粉尘的粒径小于1微米,或粉尘具有很大的粘性,或含气体湿度较大时,普通滤料无法地过滤。 MC脉冲袋式除尘器是消化吸收同类产品经改进后设计而成的脉冲布袋除尘器。该系列脉冲除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式,其具有清灰效果好、净化、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行等优点。设备气流组织合理,采用顺进气流,顺流过滤,使粉尘在过滤状态时同时具有凝聚沉降作用,布袋负荷和喷吹。 除尘器滤袋口采用弹性胀圈密封,严密性好,拆装方便。除尘器骨架采用电阻焊,外表光滑无焊痕,既解决了滤袋与骨架磨损现象,使滤袋使用寿命加以延长。该系列脉冲布袋除尘器广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工况企业的粉尘收集和除尘净化。 脉冲布袋除尘器结构主要由过滤室、滤袋、净气室、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用泡沫橡胶条密封,保证除尘器严密不漏风。MC型脉冲布袋除尘器的工作原理如下:含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于袋表,净气经袋口到净气室,由风机排入大气。
而对大于10T的电弧炉好采用炉内排烟和炉内外相结合的排烟系统。设计参考如下:炉盖排烟:按每吨钢计算:6~10kg/t;按烟气量计算:3~5g/mN3;炉内排烟:按每吨钢计算:8~12kg/t;按烟气量计算:15~20g/mN3;烟尘粒径质量分布百分比见表二。 烟尘的容光焕发量(堆积密度):国内实测为500~600kg/m3;⑶、烟气分分炼钢电弧炉烟气的主要成分有:CO、CON2及O2等。其烟尘的主要成分有FeO、Fe2OSiOCaO、MgO、C以及少量的Al2OMnO和S等。其中铁的氧化物多。 ⑷、排风量计算炼钢电弧炉的风量应按排烟方式来确定或计算。A、炉外排烟炉外排烟方式的排风量可按表三采用。B、炉内排烟炉内排烟采用合理的排风量,能将炉内的烟气(始发烟气)排走,并使电弧炉在冶炼时不再冒烟。同时也不会由于过多地冷空气而降低炉温。 烟气的生成量取决于装料量、脱炭速度、吹氧强度、炉料质量及炉子的密封程度等。通过几种理论计算方法及国内实测资料分析,建议炉内烟气量可按每吨钢产生800Nm3计算。通过实测得知,由于系统漏风和掺入空气等各种国素,对于干法净化的直接式炉内排烟系统的处理风量应取炉内烟气量的4~5倍。
重量要控制在40kg以下,两名检修工能抬起。一般设计时分割成小块,门上要设硅橡胶密封条及压紧螺栓,螺栓宜用不锈钢,以免日久生锈打不开。脉冲袋式除尘器有的喷嘴两侧带有斜管,高压空气从喷嘴可将周围空气一起带入袋内增加清灰效果。 分气包是一个低压容器,其设计及制造按脉冲喷吹类袋式除尘器用分气箱标准进行。其容积要求由除尘设备设计者。根据计算或经验确定。喷炊管与分气包连接处及垂直管与水平管弯头处要设置两个活动接头,以便检修时装卸,管段、接头的设计要考虑到易拆卸又不漏气。 脉冲袋式除尘器与反吹风式相反,滤袋里面是净化气体,箱是带尘气体。滤袋的固定端也与反吹风式向反,固定在布袋上端的花板上,花板上开了许多固定除尘布袋的孔,为保证花板的风度强度,在孔与孔之间的板下方设扁钢加劲,制作时要仔细考虑焊接工艺,避免引起花板焊接过大变形。 脉冲袋式除尘器无梁无柱式的箱板用薄钢板作围护,要求密封焊,壁板在箱体里侧用方形冷弯型钢支撑,箱体外侧以扁钢加劲。支撑杆与地面平行,可设若干道,扁钢与地面垂直,两者将壁板分割成小块,在验算板的强度、挠度时,以些为计算单元。
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