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  混合调整段,要同品质的燃料颗粒,原料必须一致,不同的原料需要进行混合调整,或者为了提高热值或降低结焦量可以在混合调整阶段加入添加剂。

  颗粒成型段,使用木屑颗粒机加工,使木屑经过模具,木屑被压轮强制从模具中按固定直径挤出,使木屑压缩成致密的燃料颗粒。

  筛分段,木屑颗粒机加工完成后,会不可避免的产生一些小碎块。这些小块必须通过筛分。保障成品的高质量和一致性。

  冷却段,当木屑被压轮强制从模具中按固定直径挤出时,会产生很热量,很烫,不能直接进行包装。常见的方法是自然冷却,也有使用风冷式冷却器进行冷却。

  包装段,在燃料颗粒在冷却后,使用包装机包装成袋装,或者吨包方便运输。

河南广飞机械颗粒机压轮的滚压形式决定生产效率、动力消耗、模具磨损、成型好坏等各项指标的重要因素,通过对木屑颗粒机压轮滚压形式的设计进行改进,提出了增大压强、减小无效磨损并减小压轮受力等措施,使物料在制粒室内容易形成更为有效的压制区,单个模具孔压强更大,有利于物料的层压成型,提高了物料的出料率,达到提高设备生产效率的目的。

 




生物质固体成型燃料的燃烧性能与中质煤相当,与中质煤的比较有如下特点:
 ①广飞生物质颗粒燃料的热值和燃烧后的灰分比中质煤的热值低10%左右。但是生物质颗粒燃料在工作情况下能源燃尽,而煤不能燃尽,煤渣残留10%~15%可燃成分。所以,在实际使用中两者的热值相当。
 ②广飞生物质颗粒燃料的着火性比煤好,易于点火,大大缩短了火力启动时间。
 ③广飞生物质颗粒燃料的固体排放量低于煤,减少了排放炉渣费用和环境的污染,生物质颗粒燃料的固体排放物全是灰、约占总重0.4%~7.0%;而煤燃烧的固体排放物是灰、碱和残煤的混合物,约总重25%~40%。
 ④煤对大气污染和对锅炉腐蚀的程度要比生物质颗粒燃料大得多。煤烟中含有大量的粒状C和有毒性的SO2、CO等腐蚀性气体。生物质颗粒机的主要成分是C-H有机物,烟气中无粒状C和SO2等气体,主要是C-H挥发气体,其SO2、CO排放量接近于零;燃烧时烟色少于林格曼1级,将大幅度减少了空气污染和二氧化碳排放,生物质颗粒燃料在国际上素有“清洁燃料”的誉称。
 ⑤锅炉燃料用生物质颗粒燃料的费用和时间比燃用煤时节省。一台0.5t锅炉燃用生物质颗粒燃料比烧煤费用降低11%,时间节省34%,枣庄颗粒机,一台0.5t锅炉燃料费相对于煤降低10%,省时16%。
 ⑥一般生物质颗粒机燃料持续燃烧时间比软散物料提高8~10倍,并且处在稳定持续燃烧状态。




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