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铁素体耐热钢焊接的主要问题，是焊接热影响区的脆化（包括熔合区附近热影响区的晶粒长大而引起的韧性下降、475℃脆化、σ相析出脆化）、裂纹倾向较大以及室温时韧性较低等。
1、预热：对母材金属进行低温预热，使焊接接头处于韧性较好的状态下，以减少焊接应力的影响，能较有效地防止裂纹的产生。但预热温度不能太高，避免过热脆化，一般不超过150℃。对含铬量较高的铁素体耐热钢，预热温度相应要高一些，有时可高到200~300℃。
2、焊材：可选用与母材相近的铁素体铬钢焊条，也可选用奥氏体焊条。
3、焊接线能量：采用小的线能量，以防止焊接接头过热。尽可能减少焊接接头在高温下的停留时间，采用大的焊速，尽量减少横向摆动的窄焊道，不要连续焊，待前一道焊缝冷却到预热温度后，才允许焊下一道焊缝。
4、焊后热处理：使焊接接头的组织均匀化，提高其塑性和韧性，一般可采用空冷的退火处理。一旦焊接接头出现了脆化，短时加热到600℃空冷，可以475℃脆化；加热到930~950℃急冷，可以σ相脆性。
不锈钢板按制法分热轧和冷轧的两种，按钢种的组织特征分为5类：奥氏体型、奥氏体-铁素体型、铁素体型、马氏体型、沉淀硬化型。 要求能承受草酸、硫酸-硫酸铁、硝酸、硝酸- 、硫酸-硫酸铜、磷酸、甲酸、乙酸等各种酸的腐蚀，广泛用于化工、食品、医药、造纸、石油、原子能等工业，以及建筑、厨具、餐具、车辆、家用电器各类零部件。
不锈钢板表面光洁，有较高的塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢，但不是 不生锈,
适合检测不锈钢钢板表面或者近表面
钢的熔炼成分 一般标准中规定的化学成分即指熔炼成分。它是指钢冶炼完毕、浇注中期的化学成分。为使其具有一定代表性，按规定的标准方法（GB/T223）进行分析，其结果必须符合标准化学成分范围，也是客户验收的依据。 由于两个实验室分析同一样品的结果有显著差别并超出两个实验室的允许分析误差，或者生产企业与使用部门、需方与供方对同一样品或同一批钢材的成品分析有分歧意见时，可由第三方具有丰富分析经验的权威单位进行再分析，即称之谓仲裁分析。
仲裁分析结果即为终判定依据。 表面质量检测人工肉眼检查和无损探伤检查。无损检测的方法有很多如：超声波探伤、涡流探伤、磁粉探伤、漏磁探伤、电磁超声波探伤和渗透探伤等。每种方法各有优缺点：适合检测钢管表面或者近表面：涡流探伤、磁粉探伤、漏磁探伤、渗透探伤。其中渗透探伤仅限于钢管表面开口缺陷的检查。磁粉探伤、漏磁探伤、涡流探伤仅仅限于铁磁性材料检查。涡流探伤对点状缺陷比较敏感，其他探伤对裂纹敏感。
