根据前段时期的调查显示,163家无缝方矩管厂高炉产能利用率86%较上周降0.46%,剔除淘汰产能的利用率为846%较去年同期持平,钢厂盈利率844%持平。红六月钢厂利润高企,昼夜全力生产,导致部分钢厂高炉、转炉、电炉、轧线相关等一系列设备存在超负荷硬伤,7月进入集修阶段。检修高炉容积合计18890m3;影响产量约49万吨,产能利用率821%,较上周上升49%。剔除2016年去产能淘汰高炉后产能利用率约在995%,较上周上升48%。
同样,在高企的利润空间之下,钢企无主动检修情况,整体产能利用率持续高位运行。仓库及港口同口径钢坯库存198万吨,较上周减少5万吨。目前唐山地区钢坯仓储库存量已经创出近两年同口径新低水平,中间商整体销售压力不大,心态偏强。与螺纹钢生产利润差已大幅缩小,铁水进一步向螺纹钢流转的速率将放缓。再加上近期钢坯价格大幅走高,调坯轧材厂生产利润受到严重挤压,部分钢厂已处于幅亏损状态,受此影响,调坯轧材厂检修安排或增多。
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理论应力集中系数Kt :在理想的弹性条件下,由弹性理论求得的,缺口根部的 实际应力与名义应力的比值。
有效应力集中系数(或疲劳应力集中系数)Kf:光滑试样的疲劳极限σ-1与缺口试样疲劳极限σ-1n的比值。
有效应力集中系数不仅受构件尺寸和形状的影响,而且受材料的物理性质、加工、热处理等多种因素的影响。
有效应力集中系数随着缺口尖锐程度的增加而增加,但通常小于理论应力集中系数。
疲劳缺口敏感度系数q:疲劳缺口敏感度系数表示材料对疲劳缺口的敏感程度,由下式计算。
q的数据范围是0-1,q值越小,表征无缝钢管材料对缺口越不敏感。试验表明,q并非纯粹是材料常数,它仍然和缺口尺寸有关,只有当缺口半径大于一定值后,q值才基本与缺口无关,而且对于不同材料或处理状态,此半径值也不同。
2.无缝管尺寸因素的影响
由于材料本身组织的不均匀性以及内部缺陷的存在,尺寸增加造成材料破坏概率的增加,从而降低材料的疲劳极限。尺寸效应的存在,是把试验室小试样测得的疲劳数据运用于尺寸实际零件中的一个重要问题,由于不可能把实际尺寸的零件上存在的应力集中、应力梯度等完全相似地在小试样上再现出来,从而造成试验室结果与某些具体零件疲劳破坏之间的互相脱节。
机加工的表面总存在着高低不平的加工痕迹,这些痕迹就相当于小缺口,在材料表面造成应力集中,从而降低材料的疲劳强度。试验表明,对于钢和铝合金,粗糙的加工(粗车)与纵向精抛光相比,疲劳极限要降低10%-20%甚至更多。材料的强度越高,则对表面光洁度越敏感。
4.加载经历的影响
实际上没有任何零件是在 恒定的应力幅条件下工作,材料实际工作中的超载和次载都会对材料的疲劳极限产生影响,试验表明,材料普遍存在着超载损伤和次载锻炼现象。
所谓超载损伤是指材料在高于疲劳极限的载荷下运行达到一定周次后,将造成材料疲劳极限的下降。超载越高,造成损伤所需的周次越短。