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污水用球墨铸铁管质量上乘



专业生产的DN80-DN1200mm球墨铸铁管和球墨铸铁管件是采用冲天炉炼铁，经过电炉调质——球化处理——离心浇铸——制芯——稳重——退火——喷锌——整圆与打磨——水压试验——水泥内涂——养生——外涂沥青等工序严格按照标准GB/T13295-2013和ISO253-98E来生产。我公司生产实力雄厚，技术设备先进，中频电炉、光谱分析仪等 关键设备为国外进口，离心成型、退火、喷锌、精整、包装等整条生产线居水平。 产能2万吨，采用独创的真空消失模及壳型铸造工艺生产，可根据用户需要开发生产各种的配套管件，满足不同的施工条件。主营铸铁管井盖、排水球墨铸铁管、T型接口球墨铸铁管、K型球墨铸铁管、煤气管道球墨铸铁管等产品：T型离心球墨铸铁管、球墨铸铁管、新兴球墨铸铁管、铁管、柔性球墨铸铁管。
同时土工格栅是一种质量轻，具有一定柔性的塑料平面网材，易于现场裁剪和连接，也可重叠搭接，施工简便，不需要特殊的施工机械和专业技术人员。3，过路段应采用套管或混凝土承台式基础。4，可以采用砂夹石灰土基础，但需注意砂垫层要平整，不允许有较大的局部凸起。




九晨钢铁制造有限公司秉承质量为首，诚信的经营宗旨和以技术为先导、创新、专业、差异的经营理念，坚持精益求精，不断创新，品质取胜，顾客满意的质量方针，坚持高起点、高质量、高技术的经营思路，不断加大 山西临汾异型管科技开发力度，已经成为 山西临汾异型管行业中的一颗璀璨的恒星，展望未来，本公司全体同仁们将始终秉承敬业、爱业的企业精神，锐意改革、不断创新与广大用户携手共进，缔造辉煌的明天



球墨铸铁管工艺流程：下管→清理管口→清理胶圈、上胶圈→安装机具→在插口外表面和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查
球墨铸铁管操作方法：
    清理管口：将承口内的所有杂物擦洗干净。
    清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。
在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。
   下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。
   安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。
   顶推球墨铸铁管使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。
管件安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法，用单根钢丝绳进行安装。




球墨铸铁管具有很高耐腐蚀性，球墨铸铁的防腐性能是钢材的30倍以上。球墨铸铁管是内衬水泥或树脂，并涂有沥青涂料，解决了存在的问题 内部和外部腐蚀，灰口铸铁管和钢管无法解决。因此，使用者不必采取任何防腐措施。
  接点灵活，具有良好的适应性。球墨铸铁的连接管道是推入式接头或机械密封用橡胶垫片接头，具有良好的密封性和延性。无焊接是必需的。所设计的挠度为3-5 °，所需配件的数量可以减少。关节 可以吸收基础沉降所造成的压力，防止管道破裂。
  其使用环境也不再受到气温、湿度及复杂地表元素的影响，球墨铸铁管的应用环境可以说不受任何限制，在我国地缘辽阔环境复杂，尤其是水资源又相对缺乏的现状下有着广阔的发展前景。
  管道的埋设深度应根据冰冻程度、外部荷载与其它管道交叉等因素确定。在一般情况下，埋设深度可在冰冻线以下0.2米处，并符合如下条件：当球磨铸管管径大于100mm时，管顶小埋深为1.20米。
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