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山西临汾豫北钙业公司根据生产工艺和反应体系的不同，CaO加水消化为Ca(OH)2的工艺分为干法消化(Dry Hydration)和湿法消化(Wet slaking)两种工艺路线。1.1干法消化工艺将某种粒度大小的生石灰投放到消化器中与定量的水(其中水灰质量比约为0.5-0.8)相互作用而进行消化反应，因为加水量少，直接制得含水较少的Ca(OH)2粉末。消化反应过程中释放出的热量将部分水转变成水蒸气，产生的膨胀压力填充于粒子间隙。孔隙体积增大，组织结构发生变化，Ca(OH)2形成质地疏松的粉末，体积增大为原体积的1.5-2.0倍，产物和原料流动性较好。1.2湿法消化工艺氧化钙与水在液相体系中的反应，所得产物是氢氧化钙浆料，反应结束后需进行过滤、烘干、粉碎、收集以得到粉体状氢氧化钙。相对于干法消化工艺，湿法消化所得氢氧化钙产品白度高、比表面积大、反应体系均匀、工艺稳定、效率高、消化条件易控，但水灰比大，工艺复杂，成本高，且由于反应在液相体系中进行，温度难以超过100°C，使得许多过烧的石灰石活性低，难以水化。此外，轻烧的石灰石也由于存在部分未被烧成CaO的物料在消化后被当做残渣除去，使得单位产品的石灰石原料消耗大，生产装置方面也存在一定程度的堵塞与腐蚀，不如干法消化工艺装置简单便捷。
误食：误服者用水漱口在养鱼池和鲜活鱼运输中，加入适当过氧化钙。 分反应，则现象接近 种情况。二，活性山西临汾氢氧化钙用于油墨产品中体现出了优异的分散性和透明性和极好的光泽，及优异的油墨吸收性和高干燥性。小容量汽包锅炉的长期停用保护中压原始的石灰生产工艺是将山西临汾氢氧化钙与燃料（木材）分层铺放，引火煅烧一周即得。 半机械化立窑。抽滤出的晶体是八水合物，先在60℃下烘0.5小时形成二水合物，再在140℃下烘0.5小时，得无水CaO2。经精选与水按1：(3～3.5)的比例消化。现代则采用机械化石灰是人类早应用的胶凝材料。 再经离心脱水，于150～300℃下干燥。将山西临汾氢氧化钙在煅烧成氧化钙后再筛选(120目以上)即为山西临汾氢氧化钙成品。包装必须完整密封，防止吸潮。
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