想知道热镀锌工字钢厂家产品的独特魅力吗？视频里的产品介绍，比文字更有说服力，一看便知！
以下是:热镀锌工字钢厂家的图文介绍
天津琪钰钢铁贸易有限公司
天津琪钰钢铁贸易有限公司常年生产销售 吉林辽源抗震配件等产品。公司库存量大，材质规格齐全，我公司经营方式灵活，批零兼营、一支起售，并可为客户铁路、公路运输，7*24小时为您服务，欢迎新老客户来电垂询。 公司自创办以来，一直坚持“以质量求生存，以产品求发展，以信誉保合作，以服务赢客户”的经营方针，客户遍及大江南北，获得了良好的声誉与回报，在以后的发展历程中，我们愿与广大客户携手并进，共创辉煌。
重量参照表
单位：Kg/m
壁 厚
外 径
3
3.5
4
4.5
5
5.5
6
32
2.146
2.460
2.762
3.052
3.329
3.594
3.847
38
2.589
2.978
3.354
3.718
4.069
4.408
4.735
42
2.885
3.323
3.749
4.162
4.562
4.951
5.327
45
3.107
3.582
4.044
4.495
4.932
5.358
5.771
50
3.477
4.014
4.538
5.049
5.549
6.036
6.511
54
3.773
4.359
4.932
5.493
6.042
6.578
7.103
57
3.995
4.618
5.228
5.826
6.412
6.985
7.546
60
4.217
4.877
5.524
6.159
6.782
7.392
7.990
63.5
4.476
5.179
5.869
6.548
7.214
7.867
8.508
68
4.809
5.567
6.313
7.047
7.768
8.477
9.174
70
4.957
5.740
6.511
7.269
8.015
8.749
9.470
73
5.179
5.999
6.807
7.602
8.385
9.156
9.914
76
5.401
6.258
7.103
7.935
8.755
9.563
10.358
89
6.363
7.380
8.385
9.378
10.358
11.326
12.281
108
7.768
9.020
10.259
11.486
12.701
13.903
15.093
133
11.178
12.725
14.261
15.783
17.294
18.792
159
13.422
15.290
17.146
18.989
20.821
22.639
219
18.601
21.209
23.805
26.388
28.959
31.517
273
23.262
26.536
29.797
33.046
36.283
39.508
325
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31.665
35.568
39.458
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355
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426
46.777
51.913
57.036
62.147
450
480
530
6
单位：Kg/m
壁 厚
外 径
3
3.5
4
4.5
5
5.5
6
32
2.146
2.460
2.762
3.052
3.329
3.594
3.847
38
2.589
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3.354
3.718
4.069
4.408
4.735
42
2.885
3.323
3.749
4.162
4.562
4.951
5.327
45
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3.582
4.044
4.495
4.932
5.358
5.771
50
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6.511
54
3.773
4.359
4.932
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6.042
6.578
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57
3.995
4.618
5.228
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6.985
7.546
60
4.217
4.877
5.524
6.159
6.782
7.392
7.990
63.5
4.476
5.179
5.869
6.548
7.214
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8.508
68
4.809
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133
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18.792
159
13.422
15.290
17.146
18.989
20.821
22.639
219
18.601
21.209
23.805
26.388
28.959
31.517
273
23.262
26.536
29.797
33.046
36.283
39.508
325
27.750
31.665
35.568
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43.337
47.202
355
38.897
43.158
47.406
51.641
377
41.339
45.871
50.390
54.897
426
46.777
51.913
57.036
62.147
450
480
530
6
1）施工前对带响的扭矩扳手进行标定（标定初拧或终拧扭矩值）
2）将扳手套在预紧后的高强螺栓上开始紧固螺栓，等螺栓达到标定的扭矩时发出响声，说明已达到初拧或终拧，这时停止紧固。
3）大六角头高强螺栓的施工扭矩可由下式计算确定。
Tc=K?Pc?d 式中：
Tc—施工扭矩（N?m）
K—高强度螺栓连接副的扭矩系数平均值。该值由复试时测得的平均值（应在0.110～0.150之间，代入上式计算Tc值）
Pc—高强螺栓施工预拉力（KN）
d—高强螺栓螺杆直径（mm）
2.4.3 高强度螺栓初拧、终拧标记，终拧螺母转角大体为45°～90°，一般终拧转角以60°左右为宜，如果终拧转动角度大于90°则说明初拧扭矩不足，达不到初拧目的，应进行调整，小于45°则表明初拧扭矩选用大了些。
2.5螺栓紧固顺序
2.5.1每个节点上高强螺栓的紧固顺序：
d—高强螺栓螺杆直径（mm）
2.4.3 高强度螺栓初拧、终拧标记，终拧螺母转角大体为45°～90°，一般终拧转角以60°左右为宜，如果终拧转动角度大于90°则说明初拧扭矩不足，达不到初拧目的，应进行调整，小于45°则表明初拧扭矩选用大了些。
2.5螺栓紧固顺序
2.5.1每个节点上高强螺栓的紧固顺序：
2.5.2一个独立单元间高强螺栓筋骨顺序：
2）将扳手套在预紧后的高强螺栓上开始紧固螺栓，等螺栓达到标定的扭矩时发出响声，说明已达到初拧或终拧，这时停止紧固。
3）大六角头高强螺栓的施工扭矩可由下式计算确定。
Tc=K?Pc?d 式中：
Tc—施工扭矩（N?m）
K—高强度螺栓连接副的扭矩系数平均值。该值由复试时测得的平均值（应在0.110～0.150之间，代入上式计算Tc值）
Pc—高强螺栓施工预拉力（KN）
d—高强螺栓螺杆直径（mm）
2.4.3 高强度螺栓初拧、终拧标记，终拧螺母转角大体为45°～90°，一般终拧转角以60°左右为宜，如果终拧转动角度大于90°则说明初拧扭矩不足，达不到初拧目的，应进行调整，小于45°则表明初拧扭矩选用大了些。
2.5螺栓紧固顺序
2.5.1每个节点上高强螺栓的紧固顺序：
d—高强螺栓螺杆直径（mm）
2.4.3 高强度螺栓初拧、终拧标记，终拧螺母转角大体为45°～90°，一般终拧转角以60°左右为宜，如果终拧转动角度大于90°则说明初拧扭矩不足，达不到初拧目的，应进行调整，小于45°则表明初拧扭矩选用大了些。
2.5螺栓紧固顺序
2.5.1每个节点上高强螺栓的紧固顺序：
2.5.2一个独立单元间高强螺栓筋骨顺序：
不锈钢管的种类：
接轧制方法分热轧、热挤压和冷拔(轧)不锈钢管。
按不锈钢金相组织不同分半铁素体半马氏体系不锈钢管、马氏体不锈钢管、奥氏体系不锈钢管、奥氏体-铁素铁系不锈钢管等。
不锈钢管规格及外观质量：
A、按GB14975-94《不锈钢无缝钢管》规定，钢管通常长度(不定尺)热轧钢管1.5～10m，热挤压钢管等于和大于1m。冷拔(轧)钢管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。
B、热轧(热挤压)钢管的直径54～480mm共45种；壁厚4.5～45mm共36种。冷拔(轧)钢管的直径6～200mm共65种；壁厚0.5～21mm共39种。
C、钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应完全掉(供机械加工用管除外)，后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻表面缺陷可不。
D、直道允许深度。热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%， 深度不大于0.5mm；冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的4%， 深度不大于0.3mm。
E、钢管两端应切成直角，并毛刺。不锈钢无缝管的制造工艺：
1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库
接轧制方法分热轧、热挤压和冷拔(轧)不锈钢管。
按不锈钢金相组织不同分半铁素体半马氏体系不锈钢管、马氏体不锈钢管、奥氏体系不锈钢管、奥氏体-铁素铁系不锈钢管等。
不锈钢管规格及外观质量：
A、按GB14975-94《不锈钢无缝钢管》规定，钢管通常长度(不定尺)热轧钢管1.5～10m，热挤压钢管等于和大于1m。冷拔(轧)钢管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。
B、热轧(热挤压)钢管的直径54～480mm共45种；壁厚4.5～45mm共36种。冷拔(轧)钢管的直径6～200mm共65种；壁厚0.5～21mm共39种。
C、钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应完全掉(供机械加工用管除外)，后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻表面缺陷可不。
D、直道允许深度。热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%， 深度不大于0.5mm；冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的4%， 深度不大于0.3mm。
E、钢管两端应切成直角，并毛刺。不锈钢无缝管的制造工艺：
1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库
