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洗煤用聚丙烯酰胺PAM是根据洗煤工业行业特点开发的一种专用聚丙烯酰胺产品。比一般的聚丙烯酰胺沉淀效果好。在采煤中被开采出来的煤炭通常全含有部分杂质，可以通过加入浮选剂提高煤与杂质的分离效率。精煤浮选出来，尾煤沉降。然后通过沉降、过滤或离心来回收尾煤中的精煤。聚丙烯酰胺应用在沉降过程中，从而促进固液分离。然后送到浓缩机中，清水由浓缩机的溢流回收并循环利用。粉状精煤经过过滤和离心回收。在过滤和离心过程中再次加入聚丙烯酰胺提高分离效率。作用原理聚丙烯酰胺简称PAM，是一种线型高分子聚合物，，无腐蚀性，易溶于水，其水溶液与煤泥水混合后，洗煤专用聚丙烯酞胺分子链上的活性基团与煤泥水中的细颗粒表面发生吸附，在颗粒之间起连接作用，使细颗粒形成较大絮团，加快了煤泥沉淀速度。洗煤专用聚丙烯酰胺水溶液的添加是其在煤泥水处理中的关键环节，采取合适的添加方式，将有助于提高絮凝效果。
以丙烯酰胺和丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵为单体，在复合引发剂的作用下，选择水溶液共聚法合成高分子量与高纯度阳离子型聚丙烯酰胺PAM。实验表明，有机偶氮引发剂用量‰、氧化还原引发剂用量‰、还原剂与氧化剂摩尔比:、阳离子度％、反应体系值为、反应温度℃与反应时间条件下，优化条件下制备的分子量达万，且溶解性好。通过红外光谱分析对聚合物进行结构表征，证实了聚合物确实是丙烯酰胺和丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵的共聚物。差热热重分析表明自制聚合物在℃以上才会发生分解变质。采用乙醇水混合液提取聚合物物中未反应丙烯酰胺单体，并用紫外分光光度法测定提取液中丙烯酰胺的含量。通过对聚合物残单含量影响因素引发剂用量、添加剂用量及反应时间的研究，结果表明，偶氮引发剂用量‰、氧化还原引发剂用量‰时残单含量 ；添加剂和增溶剂对残留单体含量影响小，而苯甲酸钠对聚合物残留的含量影响显著；延长反应时间至，残单含量可降低至%；但保温可有效降低残单含量，在保温温度为℃时，残单含量可降低至%，保温前后残单含量可降低%～%，达到生产阳离子聚丙烯酰胺优等品要求。产物性能对比结果显示，自制产物的分子量明显高于国内其它产品，且残单含量比国内产品降低了～倍。将自制产物用于污泥脱水实验研究。实验表明，自制产物投加量为、阳离子度%、分子量万时脱水效果 ，滤饼含水率%，上清液透光率%，上清液浊度。实验还研究了有机与无机混凝剂联合使用对污泥脱水性能的影响，结果显示，自制产物与联合使用的效果要优于；当用量为时，投加顺序为＋＋－时，自制产物的用量仅为，减少了%，有效地降低了污泥脱水的药剂费用。 ，通过与国内外三种同类型产品进行污泥脱水效果对比实验，结果显示，自制产物污泥脱水效果明显优于山东、江苏产品，略优于日本产品。
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选煤厂选煤的主要目的是提高原煤质量，降低灰分，去除杂质。它是根据原煤成分的含量，将不同等级的煤洗出的过程。由于煤的比重小于水的比重，水的浮力可以用来分离煤和煤矸石。这个过程叫做洗煤。洗煤过程中将产生大量废水。在这种废水中，有很多煤粉。如果处理不当，会造成资源浪费和环境污染。聚丙烯酰胺处理洗煤废水效果好，成本低。它是洗煤废水处理中不可缺少的水处理剂。下面利星净水详细为大家解答洗煤厂用聚丙烯酰胺的作用。在洗煤过程中将使用多种药剂，如发泡剂、浮选剂、消泡剂、絮凝剂等，具体使用的药剂有硫酸铝和硫酸铁作为混凝剂使用。聚合氯化铝是选煤厂常用的混凝剂和助滤剂。当煤泥胶结严重时，单纯使用絮凝剂的效果较差，必须先加入混凝剂使胶体破碎，再使用聚丙烯酰胺絮凝剂。洗煤厂一般采用阴离子聚丙烯酰胺处理洗煤废水，分子量约800-1800万。根据洗煤废水的不同指标，也可采用非离子聚丙烯酰胺或阳离子聚丙烯酰胺。在混凝反应池阶段，洗煤废水需要加入完全溶解的聚合氯化铝溶液，然后加入溶解的聚丙烯酰胺溶液。两种剂量投加的时间差应根据实验确定。在此之后，洗煤废水将迅速发生絮凝反应，颗粒物被吸附在一起，然后沉淀。在污水处理中，水质的任何变化都会受到外界因素的影响。由于聚丙烯酰胺分子链中含有一定数量的极性基团，通过电荷中和作用，将水中悬浮固体颗粒吸附在水中，使颗粒架桥或凝聚形成大的絮凝体。因此，应根据小试的选择确定聚丙烯酰胺的具体型号。
