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是行业领先企业.或者除萘设备不完善,使萘附着在管道内壁,使燃气流量减少或完全堵塞管道,在寒冷季节,萘常积聚在管道弯曲部位或地下管道接邮地面的分支管处。解决方法要防止和消萘,道先是根据规范的规定,严格控制出厂燃气中萘的含量,这样可以从根本上解决管道中积萘的问题。低压管线的积萘较严重的部位一般都集中在进户分支管上,可用铁丝接上钢丝进行清洗,或将阻塞部分的地下管挖出后,采用真空泵将萘吸出的方法。管道内除了积萘以外,其他杂质的积聚也可能造成阻塞事故。杂质的主要成分是铁锈屑,常与焦油尘等混合积存在管道内。无内壁涂层或内壁涂层处理不好的钢管,其腐蚀情况比铸铁管严重的多,产生的铁锈屑为主。另外,对城市输气管道,特别是出厂1~2公里以内的管道,内壁常积有大旱的萘,要定期进行清理。可用喷雾阖将加热的柴油挥发油或混合二四苯等喷入管内,使萘溶解以后流入凝水缸,再同凝水缸排出。同于被70℃温水溶解,所以也可在被清理管段的两端予以隔段,加入热水或水蒸气,将萘除掉。但这种方法会使管道热胀冷缩,容易使柔性接口松动,因此用这种方法清澳洗后,燃气管道应做气密性试验。杂质的方法是对干管进行分段机械清理,一般按50米左右作为一清理管段,对于铁屑,可在断的管内,用刮刀及钢丝刷沿管道内壁将铁屑刮净。有时铁锈屑过多牢固地附着在管壁上时,要除去不容易,在铁锈时,还应注意管壁上可能有的腐蚀坑,不要在除铁锈时扎透管道而漏气。
本生物质颗粒燃烧炉其炉体四壁采用硅酸铝棉结构的保温板制作而成，热风循环室和供气室的底部铺设红砖，炉膛外壁也贴有耐火红砖，有利于整个炉体的保温，进而可有效地控制燃料热量。本生物质颗粒燃烧炉还利用自动送料机往炉膛中送生物质颗粒燃料，避免传统人工添加燃料时出现超量或不够量的情况。具体实施方式请同时参阅图1至图8，本实用新型的一种生物质颗粒燃烧炉，包括热风循环室1和供气室2，所述热风循环室1和供气室2之间开设有一连通门3，该生物质颗粒燃烧炉本体的四壁由保温板4搭建而成，保温板4的外表面设置有外挂装饰板5，所述热风循环室1和供气室2的底部铺设红砖，保温板4和红砖起到明显的保温效果，优选地，所述保温板4是硅酸铝棉结构。所述热风循环室1内设置有热风循环装置10，所述供气室2内设置有热交换装置20。所述热风循环装置10包括鼓风机101及循环风管103，所述鼓风机101的进风口和出风口设置在热风循环室1内，且进风口正对所述连通门3，出风口连接所述循环风管103；所述循环风管103纵向设置，其上端穿过该生物质颗粒燃烧炉的炉体的顶板，并在炉体的顶板上朝所述供气室2方向横向分流成两股。
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