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系列的维护工作,也是设备自身运动的客观要求。
破碎机作为常用的破碎设备,很多客户使用的时候都不太留意破碎机的清理工作,但是破碎机使用很久不清理的话,就会对设备的运行产生影响,因此清理工作也是破碎机维护的一个重要部分,下面给大家介绍一下破碎机的清理工作,主要包括以下方面:
清理破碎机外部对于破碎机外部的清理,主要是机壳表面的清理和地面的清理打扫。制砂机清理工作主要是为了防止出现破碎机堵料等故障问题,保证破碎机的正常运转工作。
清理破碎机轴承除了以上部位,还要对设备的轴承进行清理,轴承上如有附着物会使轴承的散热受到影响,散热效果变差导致轴承温度升高,会影响设备寿命和性能,严重的话会导致设备出现事故和出现问题,所以如果在轴承上发现有附着物应该及时清理,细沙类的附着物也是一样,保证轴承的可以顺利稳定的运行。
 破碎机清理工作需要有专人来负责,对设备的清理进行一个安排,有规划有步骤的执行。破碎机保养必须贯彻“养修并重,为主”的原则,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养和修理的关系。




 随着建筑行业的不断发展,砂石骨料受到了大量的追捧,由于砂石骨料量较大,会造成砂石颗粒度不一样,砂石中含有杂质等,这些问题一定程度上会影响制砂生产线产量,为了能够生产出符合建筑用砂规格的砂石产品,我们需要注意这些问题。下面给大家介绍如何控制砂石粒度以及去除杂质:
对砂石进行筛选分级
  在机制砂的生产环节中,筛选分级环节不仅是筛去不符合规格的石料,同时也是调整物料粒度的环节。根据砂石骨料粒度和级配的要求,使用不同的级别型号的破碎设备和振动筛以及不用孔径大小的筛网,可以生产出标准的分级质量和规定的砂石骨料。
    要想控制砂石生产线的物料粒度,可以在破碎入口处,安装600mm×600mm的格筛,控制了砂石的粒度,就会减小破碎机的承受力,能够有效的防止破碎卡顿和保护破碎机的颚板。




颚式破碎机是砂石生产线中不可或缺的破碎机设备,由于其破碎工作的生产环境恶劣,使用时间久了运行时还可能经常出现各种故障,为了保证颚式破碎机设备的稳定运行,提高设备性能,日常的维护保养工作十分重要。我们根据其维修程度的不同,可分为小修、中修和大修,下面给大家介绍这三个维修时期的维修要点:
小修
修理内容:检查和修理相对应的调整装置,调整排矿口的间隙,修理和更换已经磨损的衬板、推力板和传动构件等,清洗破碎机的个别零部件,对破碎机设备的润滑油进行重新涂刷,还有调整和修理破碎机的润滑系统等。
维修时间:小修的维修频率一般是半个月到一个月之间,具体的维修情况还要根据破碎机整体的运行状况进行处理。
中修
维修内容:中修的维修内容包括了小修的全部修理内容,此外还要对破损的拉杆、轴衬等结构进行更换处理,还要定期检查车削、浇铸和研磨的轴瓦,对连杆头轴瓦或者动力轴瓦都需要进行相应的处理。
维修时间:中修的维修频率一般情况一年一次就能满足破碎机的运转需求,不过维修具体的间隔时间还是要根据破碎机整体的磨损情况来确定。
大修
维修内容:大修的维修内容包括中修的全部修理内容,除此之外,还要更换破碎机损坏的偏心轴,对加固零件进行浇铸重新固定,修理和更换所有磨损的零件及部件结构,实现破碎机设备的技术革新。
维修时间:大修没有具体的维修频率,一般是基于对破碎机平时的检查程度而定。
定期做好破碎机维护工作,不仅能提高破碎机的使用效率,一定程度上还能增加破碎机的使用寿命,节省设备成本。因此,做好破碎机的大、中、小修特别重要,一定要重视。



很多人的破裂机用了很久并没有很好的爱护,直到显露问题才去维修,如此对机械的消耗是很大的。有很多人问破裂机轴承座应怎么样洗刷,这是一个机械调养的问题,矿用破裂机用洁净的汽油或煤油来洗刷,颚式破裂机不停都是如此洗刷的,在购选破裂机时工程师会说明的,即是在用过之后每隔一段时光就会洗刷一次,如此可以拉长破裂机的寿命。那么破碎机的轴承要怎么保养呢?我总结了一下几点:
1) 维持轴承及其周围的干净;
2) 运用时仔细用心:若运用时粗心疏忽给轴承以剧烈冲锋,会使轴承出现创痕、破裂机轴承的断裂等伤;
3) 运用合适的器材;
4) 关注轴承的防锈防止在润湿的场地运用,移动式破裂站而且为不使汗水沾上,应戴手套。




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