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以下是:电动蝶阀规格多样的图文介绍

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电动蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的电动蝶阀技术中,其密封形式多采用密封结构,密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制,不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。
现有一种比较先进的电动蝶阀是三偏心金属硬密封电动蝶阀,阀体和阀座为连体构件,阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上,这种电动蝶阀与传统电动蝶阀相比具有耐高温,操作轻便,启闭无摩擦,关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封,提高了电动蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。
但是,这种电动蝶阀在使用过程中仍然存在以下问题:
由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上,当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷,金属片夹层中的软密封带受冲刷后,直接影响密封性能。
受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门,原因是阀板整体结构太厚,流阻大。




电动蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的电动蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。电动蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。
上个世纪30年代,美国发明了电动蝶阀,50年代时传入日本,到60年代才在日本普遍采用,而在我国推广则是70年代以后的事了。电动蝶阀的主要特点是:操作力矩小,安装空间小和重量轻。以DN1000为例,电动蝶阀约2T,而闸阀约3.5T,且电动蝶阀易与各种驱动装置组合,有良好的耐久性和可靠性。橡胶密封电动蝶阀缺点是作节流使用时,由于使用不当会产生气蚀,使橡胶座剥落、损伤等情况发生,所以如何正确选用则要根据工况要求。电动蝶阀的开度与流量之间的关系,基本上呈线性比例变化。



连接方式有法兰连接、对夹连接、对焊连接及凸耳对夹连接。
驱动形式有手动、蜗轮传动、电动、 气动、液动、电液联动等执行机构,可实现远距离控制和自动化操作。
优点
启闭方便迅速、省力、流体阻力小,可以经常操作。
结构简单,外形尺寸小,结构长度短,体积小,重量轻,适用于大口径的阀门。
可以运送泥浆,在管道口积存液体少。
低压下,可以实现良好的密封。
调节性能好。
全开时阀座通道有效流通面积较大,流体阻力较小。
启闭力矩较小,由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等,而产生转矩的方向相反,因而启闭较省力。
密封面材料一般采用橡胶、塑料、故低压密封性能好。
安装方便。
操作灵活省力,可选择手动、电动、气动、液压方式。




电动蝶阀在完全开启时,具有较小的流阻。当开启在大约15°~70°之间时,又能进行灵敏的流量控制,因而在大口径的调节领域,电动蝶阀的应用非常普遍。
由于电动蝶阀蝶板的运动带有擦拭性,故大多数的电动蝶阀可用于带悬浮固体颗粒的介质。依据密封件的强度,也可用于粉状和颗粒状介质。
电动蝶阀适用于流量调节。由于电动蝶阀在管中的压力损失比较大,大约是闸阀的三倍,因此在选择电动蝶阀时,应充分考虑管路系统受压力损失的影响,还应考虑关闭时蝶板承受管路介质压力的强度。此外,还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。
电动蝶阀的结构长度和总体高度较小,开启和关闭速度较快,且具有良好的流体控制特性。电动蝶阀的结构原理适合于制作大口径阀门。当要求电动蝶阀作控制流量使用时,重要的是正确选择电动蝶阀的规格和类型,使之能恰当地、有效地工作。


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