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一般来说，广飞机械新环模颗粒机使用时，如果确实是光洁度不符合制粒要求，要使新模达到很好的生产率，还需用油性物料对其进行研磨，并适当增加一些细砂（黄砂筛选后也可）约30%；在研磨过程中，逐步加入砂料，喂料由少到多，反复压制。压制过程中不断观察主电流变化和颗粒出模光洁度，发现异常情况要及时停车检查并排除。研磨一段时间（约20min左右）后，如果同样多物料送进制粒室，电流比开始研磨时逐渐降低，并且相对稳定，波动幅度较小，这时可停机，打开操作门观察压模出粒情况，如果出粒均匀，并且达90%以上就可以了。这时再用油性物料压进去替换原来的油性砂料，防止模孔内物料变硬，以便下次开车时压模能顺利出料。
花生壳颗粒机生产过程中由于停电或其它原因造成压模堵塞，特别是小孔径压模较难清理，较常见的是采用电钻把物料钻出来，这样既浪费时间，又容易破坏模孔的光洁度。河南广飞机械小编总结多年实践经验认为，较为行之有效的办法是用油煮环模，即用一铁制油盘，放入废机油，把堵模置于油盘内，使堵模孔全部浸入油内，然后在油盘底部加温至堵模孔内物料有爆裂声，即取出堵模，冷却后重新装机，调整好模辊间隙，按花生壳颗粒机操作要求重新开车，就能迅速把堵模内的物料清理掉，并且不会破坏模孔的光洁度。
河南广飞机械锯末颗粒机在压颗粒时原料锯末水分含量低出现的问题：
1. 广飞锯末颗粒机当潮湿的原料进入制粒机后，压力滚筒试图把原料压入模孔中，此时会产生非常大的压力，这会导致高温和大量水蒸气的产生。
2. 广飞锯末颗粒机由于原料被压入模孔时产生高压，锯末颗粒机的马达就会负载过大。如果高压持续下去的话，马达就会停转，这会影响滚筒中的轴承。
3. 广飞锯末颗粒机在通过模孔时，潮湿的原料产生巨大压力，这会导致原料通过时的速度非常缓慢，影响锯末颗粒机产量。
4. 广飞锯末颗粒机输出的颗粒将会非常软，非常松，可能呈小块状。由于此时颗粒里还包含很多水分，因此它会先膨胀，然后释放这些水分。
河南广飞机械生产的离心制粒机，大型全自动饲料颗粒机参数，是我们广飞单位在市场上现有产品的基础上改进而来。它吸取了国内外制粒机之精华，心脏部分为压轮和模具，“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成，易损件寿命是同类产品数倍；传动结构油脂自动过滤，润滑到位。具有设计独特，结构合理，低耗能，坚固耐磨等特点。
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河南广飞生产的平模颗粒机是农业机械的一种，可用于干料的加工，生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，适口性强，可提高营养那么平模颗粒机和其他农业机械相比有什么特点呢？下面小编给大家介绍下。
一、结构材料：采用耐磨高合金材质，内部结构使用先进技术。
二、轴承受压能力强，确保轴承在低温下工作，压辊全密封杜绝进灰尘现象。
三、平模颗粒机外壳使用球墨铸铁铸成。强度高。不易变形。制粒室带有观察门，可随时检查和维修。提高精度延长了轴承寿命。
四、平模颗粒机稳定性好。产量高。耗电少。价格便宜。操作简单。移动方便。无电力设施可用柴油机代替。
五、平模颗粒机料经压缩后一次成型。无需添加任何原料。
广飞机械平模颗粒机电动机通过减速箱驱动主轴，主轴带动磨辊，磨辊绕主轴公转的同时也绕磨辊轴自转。加工颗粒时，生物质原料被送入平模机的喂料室，在分料器和刮板的共同作用下均匀地铺在平模上，主轴带动的压辊连续不断地滚过料层，将物料挤压进入模孔，物料在模孔中经历成型、保型等过程，一定时间后以圆柱状态被挤出，旋转的切刀将物料切断，形成颗粒，由扫料板将颗粒送出。
