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华尔网鼎立兴盛 产品介绍施工剖面图：厚度：1-5mm（普通型）表面形态：亮面型（镘面）使用年限：８年以上地板特性：平面无缝、耐磨耐压、耐酸耐碱、耐溶剂、着色自由、耐重压、清洁容易、光洁亮丽适用范围：电子厂、医药、化工、无尘室、食品、仪表、冷藏、办公室、电器、服装、展厅等地坪性能技术指标：表干时间（小时）8实干时间（小时）24完全固化3-7天耐洗刷性，次10000粘接强度，N/mm210抗压强度，N/mm280拉伸强度，N/mm250弯曲强度，N/mm28耐磨性（700g/500r,失重）≤0.02g硬度（铅笔硬度）3H耐盐水性，10%NaCL浸泡30天无变化耐碱性，5%NaOH浸泡24小时无变化耐酸性，5%HCL浸泡24小时无变化耐水性，自来水浸泡30天无变化耐润滑油，润滑油中浸泡30天无变化施工工艺：１、防水处理：一般一楼地面需做防水处理；２、素地处理：依素地状况做好打磨、修补、除尘处理；３、环氧底涂：采用渗透性及附着力特强环氧树脂涂装一次、增强表面附着力；４、环氧中涂：将环养树脂及辅料搅拌均匀，要求均匀、平整、无孔洞，按实际需要涂装一次；５、环氧批土：按设计需要施工数遍，力求平整以便于面涂施工；６、环氧面涂：用客户指定的颜色面涂环氧树脂，镘涂一遍，要求均匀、平整、颜色均一、无空鼓；７、交付使用：完工后２４小时方可上人，７２小时方可重压（温度低于２０摄氏度需适当延长固化时间）地坪漆自流平
华尔网环氧树脂地坪采用石英砂与环氧中涂混合的砂浆镘刮或者滚涂做为中层材料，它可以改善地面平整度，并能增强涂层的厚度。另外，它非常的经济实用，施工快捷，维护方便。 环氧地坪漆自流平施工环氧薄涂地坪漆表面平整无缝，色彩亮丽，表面光滑，防尘防潮性能好，但洁净度一般，因此，它所适合使用的区域是普通的对地面洁净度要求不高的场所。华尔网环氧薄涂地坪 环氧薄涂地坪适用于要求轻度耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所，如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。环氧薄涂地坪具有以下优点：整体无缝，易清洗，不集聚灰尘；表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境；地面，符合卫生要求；具有防滑性，停车场地面须有一定的粗糙度，一般水泥地面难以满足要求。 环氧地坪漆自流平施工施工工艺： 1、基础处理；2、涂刷封闭底漆；3、批刮腻子；4、打磨，吸尘；5、涂刷色漆；环氧地坪漆自流平施工一、基面原始地坪处理：1、混凝土或水泥砂浆基面必须干净坚固，无油脂或任何松散材料。华尔网基层抗压强度必须在20mpa以上，抗拉强度1.0mpa以上。2、如果混凝土表面有缺陷或者存在浮浆层，则必须用适当的机械方法将其清楚，直至露出坚固的表面，再用真空吸尘器吸尘和用水清洗。3、如果基面上有油渍，可使用化学清洗剂处理，然后用干净的水冲洗。4、如果基面是新浇混凝土或砂浆，则需在强度达到20mpa以上时才可以进行自流平施工。5、如果基面多孔或天气很热，则应在刷涂1~3小时之前用干净水冲洗让基面充分润湿。二、刷底涂（界面剂）基面上必须刷上底涂以防止自流平出现空洞和针眼。底涂一般在基面上刷两次。刷底涂之前应确保基面无明水。等底涂干后才能浇注自流平材料。三、泵送和手工施工1、采用专业施工队和泵送设备进行施工。2、如果采用手工操作，每次需搅拌整包自流平材料。将称量好的用水量置于干净的搅拌桶内，开动电动搅拌器，徐徐加入整包自流平材料，持续均匀地搅拌3~5分钟。3、无论是泵送还是用电动搅拌器搅拌，都必须确保形成稠度均匀、无结块的流态浆体，并检查浆体的流动性能。4、应注意要有足够的搅拌能力以确保浇注能够连续进行。四、浇注1、浇注前必须确保基面上无积存的底涂乳液。2、大面积施工应用泵送。如果不得不用手工施工，则应事先分区以保证一次性连续浇注完整个区域。3、将搅拌好的流态自流平材料在可施工时间内浇注到基面上并完成放气滚轧工序。应浇注成条状，并确保现浇条与上一条能流态地融合在一起。4、浇注的条状自流平材料应达到设计厚度。京津冀晋设有分部 北京自流平公司相信：我们以专业的服务达到您的评价。
鼎立兴盛建筑装饰工程有限公司从事 河北廊坊 昌平区水泥自流平施工生产加工已有十余年。 生产基地占地20000多平米，其中厂房面积15000平米。以卓越的品质、精湛的制作工艺及流行的设计风格，赢得了消费者的认可和信赖。
华尔网环氧地坪漆自流平施工公司 地板厚层自流平砂浆由胶凝材料、细骨料、填料、添加剂等组成，与水搅拌后具有流动性或稍加辅助地摊后流动性均匀，铺上10mm--80mm厚的地板材料。 由凝胶化材料、骨料、填料及添加剂等组成。 与水混合后具有流动性，可以流动自己平整。 的基础必须平整、粗糙、浮尘、旧涂层等，达到C25以上强度，进行断水处理，无积水、干净、密实。 不得附着疏松土、疏松颗粒、石膏板、涂料、塑料、乙烯酯、环氧树脂、粘合剂残留物、油污、石蜡、养护剂、油腻等污染物。 新混凝土需要4周以上，起壳部必须平整修补，密实基面需要机械打磨，用水冲洗和吸尘器吸取表面的疏松颗粒进行干燥。 有坑坑洼洼的地方必须提前 用砂浆或腻子先刮平，超高和突出点，抹平，节约材料，提高施工质量。 地面含水率测量混凝土含水率小于9%，否则排除水分后再施工。厚层自流平施工要点 (1)基层处理：在基层检查的基础上，通过人工或机械修补和处理基层的平整度、强度、空鼓、裂缝等。 在基层敷设地温盘管时，如果隔热层为泡沫板或泡沫水泥，应使隔热保温层与其基层的地面、地温管和隔热保温层牢固结合。 填充厚层自流平水泥后，防止隔热保温层和地板采暖管漂浮。;(2)涂布边界剂：基层为混凝土或泡沫水泥时，可均匀涂布边界剂，采用辊涂或喷涂方式。 地温隔热层为保温板时，无需涂边界剂。(3)高程线：厚层自流平施工前，必须使用激光水平仪进行壁面投影，按照设计要求发射高程线。(4)配制浆料：浆料及水按照说明书的比例，混合后自动输送到设备中搅拌，自动搅拌时满足单釜5分钟充分搅拌时间的搅拌结束后自动输送到罐中，用泵输送到施工工作(5)摊铺机：根据施工面高度要求和施工面积等因素，由内而外平行浇筑，自流平砂浆均匀布置，浇筑至标高线。 浇注干燥后，形成平面的高低差为2mm/2m以下.(6)消泡：施工浇筑至规定的标高线后，使用消泡滚筒从内到外进行消泡及平坦度的微调。 采用泡沫滚筒排气时，要注意泡沫滚筒的钉长和铺厚的适应性，泡沫滚筒主要辅助浆液的流动，减少混炼物和铺里产生的气泡和接缝，操作员需要穿着水鞋工作。(7)保护：施工完成后，应关闭大门，在现场作出明显标识，使自流平地面自然硬化。 成品保护期间，不能在成品自流平地板上堆放垃圾、垃圾、涂料及工程机械，以免弄脏。 不能用钝器、锐器敲击或描绘自流平地面的表层。 另外，也不能在上面走。
华尔网聚氨酯地坪漆自流平施工工艺1、对新浇铸水泥混凝土地坪的要求;1.1水泥混凝土面层厚度应不小于20cm或按设计要求。;1.2水泥混凝土面层强度等级应不小于C25。;;1.3水泥混凝土面层表面平整度应不大于4mm。（用2米靠尺和楔形塞尺检查）;1.4面层与基层应结合牢固、无空鼓、裂纹。（用小锤轻击检查。空鼓面积应不大于400cm2）1.5面层表面应抹平（初凝前）压光（终凝前）。;1.6基层中应做防水隔离层。并做蓄水检验。（蓄水深度20－30mm，24小时内无渗漏为合格）;1.7地坪应切割伸缩缝。纵向间距不大于6米，横向间距不大于12米，或按设计要求。切割缝内无需放填充物（沥青等）由我们来处理。;1.8面层表面不应有裂缝、脱皮、麻面、起砂等缺陷。;1.9水泥混凝土地坪浇铸应在常温下养护，自流平在湿润的条件下硬化。养护期应不小于28天，并使地面含水率不大于8%。;2、混凝土基层的处理;混凝土基层的养护：对于现浇混凝土地坪，要求养护28d后才能施工。地坪的处理：建议采用抛丸机进行表面抛丸处理或打磨机进行打磨，然后表面的灰尘、浮渣；地坪缺陷的修补：孔洞、缺陷可以采用腻子进行修补，裂缝可以采用密封胶进行修补；混凝土封闭底漆施工：将修补后的混凝土表面清扫干净，喷涂或刷涂1~2道聚氨酯材料封闭底漆。;使用抛丸机对地坪进行表面处理。;要求：彻底地坪表面的浮砂、浮土、麻面，残留物处理积水并使之干燥，处理掉影响平整度的突出物。并清扫干净明显颗粒。地坪表面处理完后，需严格控制进出人员，非工作人员严禁进出管制区域。（下述各道工序均同此控制）。;3、聚氨酯渗透封闭层（底涂层）处理;使用聚氨酯材料对经抛丸并清理干净的地坪进行渗透封闭处理。视地坪起砂情况，渗透处理1～2遍。;要求：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。将聚氨酯材料用滚筒进行滚涂施工。要求涂刷均匀，不得有漏底及漏涂现象。待其表面干燥固化后进行下道工序操作。;4、施工缝处理 徐州聚氨酯砂浆自流平;4.1先彻底施工缝间填嵌的沥青胶泥。（如有的话） 4.2彻底施工缝间的杂物，无明显颗粒、无沥青胶泥残留物。并用聚氨酯材料对施工缝两侧表面涂复无漏底。;4.3使用无溶剂聚氨酯材料与骨料按规定比例搅拌均匀后作腻子，对施工缝进行同一方向填嵌施工。;4.4填嵌工艺按施工缝的切割深度，需进行多次施工。其次填嵌深度约为施工缝深度的1/2，待其固化后再进行第二次填嵌， 第二次填嵌比原地坪基本平整或略高出一点即可。待其固化并打磨平整后进行下道工序操作。;5、聚氨酯中涂层施工;使用中涂层材料作主材，石英砂作辅料，混合后作腻子，对地坪作满批刮施工2-3遍。;要求：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。先将中涂层A组份搅拌均匀，不使色浆沉底，然后将A、B组份按规定配比混合并充分搅拌均匀，再按规定比例的辅料缓慢加入，并同时用搅拌枪充分搅拌均匀，用批刀或刮板进行满批刮操作。批刮要求按定额用料，厚薄均匀，无明显批痕。使地坪表面无明显裂缝、凹坑等现象。地坪大面上应保持平整。然后一遍底涂层干燥后应打磨平整，修补局部缺陷部位及清理浮尘、砂粒等。并须用吸尘器吸干净无颗粒后才能进行下道工序操作。;6、 聚氨酯面涂层施工;使用面涂层材料进行面涂层施工，面涂层施工2遍。;要求：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。先将面涂层A组份搅拌均匀，不使色浆沉底，然后将A、B组份按规定配比混合并用搅拌枪充分搅拌均匀，用滚筒（用不掉毛的或经处理过的）进行滚涂操作。一遍面涂干燥后，应对其表面打磨平整并修补局部缺陷部位后才能上第二遍面涂。要求滚涂颜色均匀，刷纹通顺，无漏涂、漏底现象。并应尽量减少施工结合缝及颗粒。搅拌后的材料应在规定时间内涂布完毕，并注意前后组份材料的衔接，滚涂时发现有杂质应立即去除。大面积施工时，每个施工区域应尽量一次滚涂完，防止出现色差现象。大气湿度超过80%时不得上面涂。;7、涂层保养期;面涂层施工结束后应固化保养不少于24小时才能行走人。（严禁拖、拉物品）保养7天后才能承重正常使用。;8、操作准则 聚氨酯砂浆自流平;8.1在施工前应对施工人员进行生产的教育。;8.2施工所用材料应专门存放在一封闭屋子内。;8.3施工现场的涂料应做好相应的防火、防爆措施。远离明火。桶盖平时应盖紧。;8.4施工现场必须要有醒目的防火标记、并做到有专人负责。;8.5施工现场应配备电工，用电前应与业主方联系好，严禁私自接电。;特别提示;封闭底漆施工后1~7d内进行聚氨酯施工，若超过7d，必须再施工1遍封闭底漆，干燥1d后进行聚氨酯施工。聚氨酯施工前应采用吸尘器或干净抹布清理地坪表面的灰尘、杂物等，并对地坪上的设备、下水管口等进行屏蔽、保护。;施工前准备：环境温度低于15℃时，应将聚氨酯A、B料进行加热、保温；;后期防护：涂膜施工完毕24h内，应避免重物碾压；;施工中严禁将水分、油污等杂质带入施工工作面，聚氨酯施工应当避开大雾、雨雪、高温等恶劣天气。
