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保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫,充分添满钢管与套管之间的间隙,并具有一定的粘接强度,使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。聚氨酯泡沫具有良好的机械性能和绝热性能,通常情况下可耐温120℃,通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。预制钢套钢聚氨酯保温钢管从里到外分三层结构: 层:工作钢管层根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后,T8923-1988标准中的Sa2级,表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。第二层:聚氨酯保温层:用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。 结构形式大口径钢套钢保温钢管保温结构必须采取这种固定形式。内固定即内外管间的固定,内管通过一定的结构形式固定在外保护管上,充分利用外保护管的强度和刚度以及外保护管与土壤之间的磨擦力来使内管固定,可节省钢筋混凝土支墩。只有以钢管作为外保护管才可能采用内固定形式。外固定因为必须设钢筋混凝土支墩,所以施工占地大、投资多,工期长,而且支墩是管道的薄弱部位,该部位易产生"热桥",也易出现渗水现象,管道运行不正常时,该部位也易出现事故。特别是对"钢套钢"保温结构,由于温升引起的外钢管热应力特别大,钢筋混凝土支墩的尺寸也特别大,该部位也更易出现事故。对"钢套钢"保温结构,采用内固定结构具有很大的优越性。 在催化剂及多种特殊添加剂存在的条件下,相互作用,经复杂的化学反应制得的一种硬质聚氨酯泡沫塑料。在制品生产过程中,由于选用了特定的较大官能度的聚氨酯原料,及科学选用筛选助剂材料和物料配比,有效地提高了制品抗压强度,而且制得的保冷管托制品理化性能完全可满足应用工艺中各项要求,经有关部门检测,各项指标达到或超过国外同类产品技术水平,其制品具有如下优点:密度高,可根据不同应用场合,密度在200~500千克/立方进行调节,压缩强度大,可达4~20MPa,导热系数0.052.具有低导热系数,低透湿系数,低吸水率,满足保冷要求。具有耐水解稳定性,抗老化,耐酸碱等化学性能优良,不易燃烧,阻燃性满足 要求密度要求;-165度-180度管托密度在300-500之间。 敷设方式




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直埋式钢套钢保温管保温结构依据滑动方式不同可分为两大类:内滑动式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。因此,仅管道一项直埋管工程造价较高。但因其工程综合造价较低,施工简便,和地沟敷设相比,节约土石方工程量、砖砌混凝土工程量,施工工期缩短一半以上。聚氨酯保温无缝钢管用于室内外各种管道,集中供热管道,化工、等工业管道的保温、保冷工程。概述聚氨酯发泡保温管自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来,一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展,其应用范围也越来越广泛,更由于其施工简便、节能防腐效果显着而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。




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钢厂在出厂前涂的防腐剂或其他镀复及包装,聚氨酯保温钢管这是防止钢管表面锈蚀的重要措施在运输装卸过程中须注意保护,不能损坏,可延长钢管的保管期限。因为保护钢管的保护层就相当于保护钢管的表层。在入库前一定要注意防止雨淋或混入杂质,对已经淋雨或弄污的钢管要按其性质采用不同的方法擦净,如硬度高的可用钢丝刷,硬度低的用布,棉等物。一.在设计和施工中,一定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有补偿直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式,确实掌握两种方式各自的工作原理,特点及其应用场合,以便在设计上合理选用,施工上,分类2可靠,聚氨酯保温钢管生产厂家施工的知识经济。二.施工前必须对生产预制黑夹克保温钢管厂家进行调研,进场后认真进行检验,对不合格的保温管拒绝使用。三.在直埋管道施工中,焊接是一项保证工程质量的关键工作。四.固定支架,各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命,聚氨酯保温钢管-聚氨酯保温钢管厂家-黑夹克保温钢管厂家-聚氨酯保温钢管生产厂家-如井室防水不好,将使部件因浸水遭到破坏。因此,应认真施工,确保施工质量。五.必须重视直埋管管道的,在满足条件下,首先进行灌水排净空气,分类2然后分两步做:1.强度试验:把管道内的压力升至工作压力的1.5倍后,在稳压10分内无渗漏。2.严密性试验:把管内的压力降至工作压力时,用1kg的小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查。
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