过热器防磨瓦主要用在锅炉的过热器管道等受热面管子的迎风面，主要作用是保护锅炉过热器管道受风面，减少过热器管道磨损，增加受热面管子的使用寿命。一般行业内称“过热器防磨盖板”、“过热器防磨瓦”居多。
在第二通道布置有两片屏式蒸发受热面，第三通道从下至上依次布置了蒸发器、高温过热器、低温过热器以及第二级蒸发器，第四通道布置五级省煤器。由于锅炉的结构形式以及垃圾燃料成份等原因，容易产生受热面磨损、腐蚀等问题，使受热面使用寿命降低。所以需要考虑给受热面安装防磨装置。
在定检时发现过热器有磨损减薄趋势，通常也会安装防磨罩，为了防止过热器子进一步磨损，造成锅炉爆管等严重后果。
金属材料的机械性能
金属材料的性能一般分为工艺性能和使用性能两类。所谓工艺性能是指机械零件在加工制造过程中，金属材料在所定的冷、热加工条件下表现出来的性能。金属材料工艺性能的好坏，决定了它在制造过程中加工成形的适应能力。由于加工条件不同，要求的工艺性能也就不同，如铸造性能、可焊性、可锻性、热处理性能、切削加工性等。所谓使用性能是指机械零件在使用条件下，金属材料表现出来的性能，它包括机械性能、物理性能、化学性能等。金属材料使用性能的好坏，决定了它的使用范围与使用寿命。
一种是钟罩式大风帽，再者是“7”字形导向风帽，当然还有其它一些不同类型的风帽，
如伞状、柱状等等。小风帽的特点是风帽孔径较小，布风均匀性较好，
但因其设计间距过小而导致的磨损现象较普遍，再加上国内流化床的煤粒度一般都是宽筛分的，
此磨损现象尤为严重。另外，送风压在运行中会产生波动，导致床料回返至风室的现象，
而床料回返至风室中以后更会加重对风帽内腔和出风孔部位的磨损，返回的床料积攒多了也会阻碍送风通流，
严重危及锅炉的运行。大风帽的特点是风帽孔径较大，达到临界流化以后湍流强度较大，
其设计间距较大因此能有效避免风帽对吹而引起的磨损，又因其一般采用迷宫式设计，
所以基本没有床料回返至风室的现象。一般大风帽的使用寿命相对比较长一些。
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防磨瓦加工厚度2mm、3mm、4mm、5mm居多，一般是根据磨损严重程度及导温需要采用不同厚度。
现在很多锅炉生产厂家为了节省生产成本，出厂时锅炉管道就没有设计安装防磨瓦或者安装使用防磨瓦的部位很少，当锅炉使用若干年后，后期更换管道的维修费用就增加了，更换一支管道不考虑材料因素的费用在300—1000元，况且更换管道耗时较长，增加焊口，存在隐患，而一件防磨瓦一般价格在200元以内，保护管道周期长（比管道耐磨性能高），更换简单，所以很多电厂都在可能磨损的管道上尽可能的加装防磨瓦，机组容量越大（200MW——1000MW）需要的防磨瓦越多。也有部分电厂采用喷涂防磨技术（就是在高温下喷上去一种防磨粉，粘附在管子上）的，不过代价更高而且效果一般，一般适用于导热要求较高的部位。
