搅拌站砂石分离机采用立体布置方式，占地面积小，结构合理，紧凑，形成一套封闭的污水处理和砂，石料回收系统，水泥浆水，废料均可就地回收重复使用，达到零排放，或减少环境污染，是一种对拌站环境非常友好型的产品，适应现代化环保型混凝土及其制品企业的需求。搅拌站砂石分离机分离砂，石时有足够的水冲洗，使石子的含泥量小于1％，砂的含泥量小于3％是没有问题的，虽然分离出的砂中的细料成分减少，级配改变，但由于其在料场中所占比例太小，不影响使用。

 在资源紧缺的环境中，环保保护大家越来越重视，混凝土搅拌站的污染问题尤其突出。为了更好解决环境污染问题，资源浪费的问题，砂石分离机能更好解决该问题，对砂石进行分离回收利用，资源在现，更好的利国利民。

 

当发现混凝土砂石分离机运转不流通，就要试着找出原因并解决，下面小编就来介绍一下哪些原因会影响混凝土砂石分离机的正常运用。
  1、温度过高或过低都会影响混凝土砂石分离机的正常作业，作业人员要守时检查各种温度表上的数值，发现问题要当即停机检查。在低温条件下，在设备作业之前要做好预热作业，防止设备在低温状态下超负荷作业；在高温条件下，要保证混凝土砂石分离机的冷却系统可以正常的作业，并做好人工强制降温方法，尽量让设备在阴凉的地方作业。
  2、杂质要素。杂质主要分为两大类，一是外界进入的杂质，主要有土壤、灰尘以及物料中掺入的无法破碎的杂质；另一类就是混凝土砂石分离机自身发生的金属屑、磨损产品等杂质。发现杂质的存在，操作人员要做好现场的防护作业，守时检查设备，及时的更换受损部件。
  3、物料要素。物料的坚硬程度、大小、成分等都会对混凝土砂石分离机形成磨损，但是这一影响也很难防止，用户只能采取一些有效的方法尽量的减小影响。
  在充分了解上述要素后，操作人员可以有意图的进行排查，选用防备方法，延伸混凝土砂石分离机的运用寿命

一、砂石分离机的操作
      1、砂石分离机管理人员和操作人员需要详细了解设备的组成和性能，并仔细阅读设备的相关息，如使用说明。
      2、检查溢流阀是否打开。
      3、检查砂石分离机箱内是否有卡死的螺丝，如有卡死，应及时清理干净。
      4、冬季运行时，应检查箱内是否有冰，应将其取出，以免损坏螺杆轴。
      5、检查减速器润滑油是否符合要求。如果有泄漏或磨损，将机油加注到机油油位。
      6、检查值班记录和现场有无故障记录或显示。
      7、如果砂石分离机的操作间隔大于24小时，操作员需要在场，观察工作的恢复。