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石英砂加工技术主要包括以下几点:

    (1)石英的干式和湿式粉碎加工 。

    干式加工工艺常见于小型企业。 居于石英的硬度较大,也有采用先煅烧后粉碎的。直接加工玻璃和玻璃制品原料一般采用破碎机加多段对辊粉碎和筛分的工艺。

    湿式加工工艺常备新型和大型加工企业所采用。具有产品粒度均匀,过磨和大颗粒较少的优点。 典型工艺:原矿----破碎----湿式棒磨----细筛筛分(去粗粒)----水力分级(去细粒)-----磁选除铁----脱水,且其机械化程度较高。

    (2)选矿提纯 有害杂质为黏土杂质(细泥),各种含铁铁矿物以及长石、云母及其他重矿物杂质。一般采用洗矿、重选、磁选、浮选和化学选矿及综合选矿方法进行选别。

    洗矿适用于含有黏土杂质和砂粒表面有薄膜污染的石英砂矿。重选法克除去颗粒状的铁矿物。磁选法可除去机械夹杂铁、各种含铁矿物以及其他磁性矿物颗粒。采用适当的浮选和适宜的浮选条件可以除去含铁矿物、云母、长石等,比较成熟的工艺有硅砂无氟无酸浮选工艺。化学提纯主要有酸处理、碱处理、气化氯化氢法和盐处理法,但成本较高,且易造成腐蚀和污染。

    酸处理即是用、硫酸、草酸或对石英砂进行处理,溶解铁质物,如果加入绿矾等还原剂,可以提高铁质物的溶解度。

    具体步骤如下:

    用一定浓度的溶液加热至一定温度,处理2-3小时;量为砂重的5%左右。

    对石英砂提纯及改性工艺进行研究时,会采用“水洗—酸浸—焙烧—水碎—二次酸浸”工艺对石英砂中主要杂质铁的分离进行实验研究。此处的“酸浸”指的即是用。实际中往往会考察酸种类、浓度、酸浸时间、温度等条件对效果的影响。

 




石英砂的用途广泛玻璃,陶瓷,冶金,橡胶等。但是有的工厂需要祛除石英砂的铁锈,其实对于石英砂的除锈方法主要包括三种,即机械除铁、磁选除铁和超声除铁。每一种除铁方法都有其各自的优点。山东石英砂今天就给大家总结这三种方法的优缺点。
机械除铁就是通过机械作业将石英砂表面的铁去除掉。有时候单靠摩擦进行机械除铁效果可能不是特别好,此时可以选用特殊的除铁溶液一并使用,可以起到较好的除铁效果。
缺点:应用范围有限,除铁效果一般,只可用于小产量的石英砂生产或者含铁量较低的石英砂除铁。
磁选可以分为湿选和干选。两种磁选方法各有其特点。
湿选:如果石英砂中含有生铁,则需要选择湿选的方法进行除铁。但是缺点也是显而易见的,耗电量大、工程大、维修运输较为困难、成本高等.
干选:只要不含有生铁物质,就可以选择干选,具有成本低、简单方便的特点。
超声除铁是一种新型的除铁方法,其主要的功能是可以除掉石英砂表面形成的次生铁薄膜。



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